Открытие бизнеса

Скачать готовый бизнес план по производству пеллеты. Изготовление топливных пеллет (гранул)

28.06.2019

На фоне общей мировой тенденции сделать промышленность полностью безотходной, производство пеллет привлекает внимание инвесторов, предпринимателей, экологов и специалистов, занимающихся вопросами создания эффективного топлива. Стружки, опилки, древесная кора, а также некоторые отходы сельскохозяйственных предприятий (шелуха подсолнуха, солома, отходы зерна и т.д.) многие десятилетия считались обычным мусором, который никогда не расценивался, как неплохой источник для получения прибыли.

Сегодня, ситуация кардинально изменилась, предприимчивые люди массово создают предприятия по переработке вторсырья и зарабатывают на этом неплохие деньги. Представленная статья поможет Вам разобраться с тем, как опилки и шелуха подсолнуха превращается в ценные гранулы, какую прибыль они могут принести и что нужно для организации своего предприятия по изготовлению пеллет. Минимум теории и реальные практические советы с цифрами и «живыми» примерами, возможно, подтолкнут некоторых читателей к организации своего бизнеса, который при правильном подходе, обязательно станет стабильным источником дохода не только для Вас, но и для членов Вашей семьи.

Отходы лесопромышленности и мебельных предприятий являются основным сырьем для производства пеллет, небольших гранул, которые нашли широкое применение в качестве эффективного биотоплива. Если раньше они использовались в основном в промышленности: на небольших электростанциях, заводах и котельных, то сегодня, гранулы из опилок все больше применяются для отопления в частных домах. Собственники коттеджей и дач все чаще устанавливают специальные котлы, функционирующие на пеллетах, а жители многоквартирных домов задумываются, как можно перейти на использование этих удобных гранул, обладающих высокой теплотворностью.

Акцентируя внимание на пеллетах, сделанных из опилок, коры и отходов сельскохозяйственных предприятий, не нужно забывать, что цилиндрические гранулы производят также из других видов сырья: торфа, угля, бытовых отходов и даже из куриного помета. Но сфера их применения, чаще всего, ограничивается промышленными предприятиями и большими котельными, а тепла они производят на 20-30% меньше, чем изделия из дерева.

Главными достоинствами представленных гранул являются :

    их не нужно резать, колоть и складировать, как дрова;

    пеллеты очень удобны при транспортировке и хранении;

    они оставляют меньше золы, чем дрова.

Кроме того, производство пеллетов из опилок способствует сохранению наших лесов, а переработка бытовых отходов на гранулы для топлива – большой плюс для охраны окружающей среды. Среди потребителей пеллет нужно выделить владельцев домашних животных: гранулы успешно используются в качестве наполнителя для туалетов, в первую очередь, кошачьих.

Производственный процесс

Знакомство с представленным направлением коммерческой деятельности нужно начинать непосредственно с изучения всех этапов изготовления гранул. Этот процесс не является особо сложным, требующим привлечения высококвалифицированных специалистов (экономия на зарплате!). На первом этапе сырье проходит тщательное дробление в специальной дробилке. Дальше, на барабанах или ленточных сушилках, его доводят до нужной влажности, а потом сырье измельчают на мельницах молоткового типа. Полученный полуфабрикат обрабатывают паром и под высоким давлением формируют гранулы, которые охлаждаются, очищаются от отходов и отправляются на фасовку.

Обратите внимание! Отходы не выбрасываются, а идут на переработку по новому кругу, фактически, в процессе производства гранул не остается мусора, если сырье более-менее нормального качества. Что касается производства пеллет в домашних условиях, то оно проходит все перечисленные этапы, только оборудование в этом случае, чаще всего, изготавливается самостоятельно из подручных средств, по чертежам из всемирной паутины. Но при желании, можно купить готовую производственную линию, которую не сложно установить в обычном гараже. Естественно, ее производительность будет недостаточной для серьезных коммерческих целей. В подобной ситуации можно создать с ближайшими соседями совместное производство, чтобы отапливать свои дома.

Выбор оборудования

Невозможно организовать производство пеллет без реального бизнес плана, который должен полностью соответствовать реальному положению вещей и включать все нюансы. В этом случае не подойдет, скаченный с интернета приблизительный расчет расходов и доходов. Отнеситесь к этому вопросу очень серьезно!

Приобретение оборудования является одной из самых дорогостоящих статей расходов Вашего будущего бизнес плана. Именно поэтому данный вопрос рассматривается в первую очередь. Изготовление гранул осуществляется при помощи оборудования двух видов: промышленных линий и мини-грануляторов. Последние могут работать при помощи электродвигателя, дизельного мотора и за счет отбора мощности от вала трактора. У каждого типа есть свои преимущества и определенные недостатки. Первый вариант рассчитан на стационарное мини производство пеллетов, второй – позволяет установить оборудование на автомобиль и передвигаться, ориентируясь на места концентрации сырья, а в последнем случае мини-гранулятор приводится в движение при помощи трактора.

Естественно, самое производительное оборудование работает от электричества и позволяет изготавливать до 550 кг гранул в час, дизельное устройство дает до 350 кг готовой продукции, а мини-гранулятор, работающий от вала трактора, производит не более 400 кг в час. При этом их стоимость составляет: 13 тыс., 9 тыс. и 10 тыс. долларов, соответственно. Производственная линия, которая рассчитана на промышленные масштабы, стоит 130-450 тыс. долларов и позволяет выпускать от одной до 4,5 тонн качественных гранул в час.

Она включает :

    бункер топлива и камеру сгорания;

    транспортер;

    подъемный механизм;

    теплогенератор;

    дробилку молоткового типа;

    сушилку;

    гранулятор;

    циклоны (для отвода сырья, пассивный, барабанного охладителя);

    охладитель.

Для установки такой линии необходимо помещение соответствующей площади, а ее работу должен контролировать инженер-настройщик. Ключевым моментом данного бизнеса является наличие сырья. Не нужно быть великим математиком, чтобы посчитать, что для бесперебойной работы завода, который может за смену выпускать 8-32 т готовой продукции, необходимо огромное количество опилок, коры, отходов сельскохозяйственных предприятий. Оптимальный вариант для размещения Вашего цеха – это соседство с крупным деревоперерабатывающим комбинатом с одной стороны и большой фермой, с другой.

Организационные вопросы

Если по предварительным расчетам Ваш будущий бизнес является перспективным, Вы знаете, как решить вопрос с сырьем, провели маркетинговые исследования и договорились с будущими оптовыми покупателями, тогда можно приступать к регистрации фирмы. И тут нужно решить непростую задачу: оформлять документы или ? Для этого необходимо провести тщательный анализ многих факторов. Если Вы рассматриваете свою фирму, как бизнес, который ориентирован на небольшие объемы производства, реализация продукции будет осуществляться в Вашем регионе, у Вас не будет партнеров, а для старта нет необходимости брать кредит, тогда лучше оформить документы ИП и параллельно написать заявление о желании работать по упрощенной системе налогообложения.

Вы избежите ненужных расходов и избавите себя от необходимости нанимать главного бухгалтера и вести строгий внутренний и налоговый учет. Но бывают ситуации, когда нет альтернативных вариантов, кроме регистрации юридического лица. Чаще всего это связано с наличием партнеров по бизнесу и большими планами будущих предпринимателей (например, выход на международные рынки или сотрудничество с крупными компаниями, не работающими с ИП).

Учитывая тот факт, что в большинстве случаев производственные мощности размещаются в сельской местности, ориентируясь на сырье, рациональнее арендовать помещение, чем покупать его. Такое приобретение не является выгодным вложением денежных средств, а стоимость аренды помещения, которое когда-то принадлежало колхозу, будет стоить недорого. Главное, не показывайте свою заинтересованность, в России сельские жители хорошо чувствуют такие вещи и умеют извлекать из них личную выгоду. Видите себя непринужденно и несколько раз намекните, что у Вас есть варианты получше и намного выгоднее в финансовом плане.

Персонал лучше всего нанимать из местных жителей, ориентируясь на производственные мощности и наличие собственной техники. Например, при наличии автопарка, придется подумать и о водителях. Что касается управляющего, сотрудника, который будет заниматься рекламой и поддерживать положительный имидж фирмы, а также менеджера по продаже готовой продукции, то опытные предприниматели советуют ввести перечисленные должности. Но с другой стороны, многие владельцы бизнеса часто самостоятельно выполняют функции руководителя, а также занимаются работой с поставщиками и покупателями.

Не стоит жалеть деньги на зарплату бухгалтера, данный бизнес является достаточно сложным в плане отчетности и формирования расходной части при работе на общем режиме налогообложения. Сделать все своими руками, без специального образования у Вас, скорее всего, не получится, а значит, придется платить налоги, которые могут превышать несколько зарплат даже самого дорого бухгалтера.

Организация небольшого бизнеса по производству пеллет

Как вариант, можно организовать производство гранул, ориентируясь на покупателей готовой продукции, которая им нужна для наполнения кошачьего туалета. Оформляете документы ИП, покупаете мини-гранулятор, берете в качестве помощников 2-3 человек и работаете. Для старта Вам хватит 10-15 тыс. долларов, которые вернутся через 2-3 года, а Вы, уже без особых усилий, будете зарабатывать от 1 тыс. долларов в месяц. При этом можно экономить на многих вещах, например, делать гранулы без усушки или для постоянных клиентов фасовать продукцию в обычные целлофановые мешки. Конечно, данный бизнес сильно ограничен в плане дальнейшего развития, но с другой стороны, небольшое собственное дело связано с минимальным риском и оно отличается высокой надежностью.

Экономические показатели

Если произвести подсчет результатов финансовой деятельности предприятия, которое производит и реализует в течение месяца 400 тонн пеллет из дерева и с/х отходов, мы получим следующие цифры :

    ежемесячные расходы фирмы, включая закупку сырья и материалов, арендную плату, зарплату, налоги и отчисления в Фонды, коммунальные расходы и т.п. – 12 000 долларов;

    оптовая стоимость 1 тонны гранул – 50 долларов, значит общая выручка от реализации готовой продукции – 20 тыс. долларов (50*400);

    чистая прибыль – 8 тыс. долларов;

    стартовый капитал для открытия фирмы, включая регистрацию, покупку оборудования и техники, рекламу и т.д. – 250 тыс. долларов.

Значит, через 2,5-3 года Вы вернете вложенные средства и начнете ежемесячно получать 8 тыс. долларов, а это, учитывая неблагоприятную экономическую ситуацию, очень хороший показатель. Несмотря на тот факт, что производство и реализация пеллет требует достаточно больших капиталовложений, настойчивости и трудолюбия, этот бизнес можно смело отнести к самым перспективным направлениям деятельности, которое позволит Вам получать достойное вознаграждение за свою нелегкую работу и затраченные финансовые средства.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в соц. сети:
  • Маркетинговый план
  • Подбор помещения
  • Подбор персонала
  • Финансовый план
        • Похожие бизнес-идеи:

Бизнес план организации мини-завода по производству пеллет с производственной мощностью 60 тонн готовой продукции в месяц.

Сколько нужно денег для открытия производства пеллет

Вложения в открытие бизнеса включают:

  • Мини-завод «под ключ» (сушка, дробление, прессование, охлаждение, транспортировка) — 1 500 000 руб.
  • Грузовой автомобиль (можно б. у.) — 700 000 руб.
  • Обустройство помещения (производственного и офисного) — 300 000 руб.
  • Инструменты и прочий производственный инвентарь (стеллажи, тележки) — 150 000 руб.
  • Реклама — 50 000 руб.
  • Регистрация бизнеса и прочие организационные расходы — 100 000 руб.

Итого — 2 800 000 рублей.

Маркетинговый план

Не простая ситуация с обеспечением теплоснабжения в отдаленных населенных пунктах, а также в большей части Европейских стран делает актуальным спрос на топливные гранулы. Статистика говорит о том, что число котлов, работающих на пеллетах растет из года в год. Основные потребители продукции — коттеджные поселки и многоквартирные дома, отапливаемые угольными котельными. Отопление пеллетами в 4 — 5 раз эффективнее отопления углем. Дешевле пеллет сегодня только газ, но он подведен далеко не ко всем жилым комплексам. В Европе на пеллетных котлах работает более 3-х миллионов частных домов. Всего же в европейских странах функционирует более 30 млн. котлов и каминов, для которых подходят топливные гранулы. Это огромный рынок сбыта! Согласно директивы Евросоюза к 2020 году доля возобновляемых источников энергии при выработке электроэнергии увеличиться до 20 %. Где как не в России заниматься производством топливных гранул. Главные потребитель (Европа) рядом, запасов древесины — больше всего в мире (более 700 млн га лесов). Главное в деле — определиться с потенциальными каналами сбыта продукции и разместить производство как можно ближе к сырьевой базе (переработчикам древесины). Наладить экспорт можно заручившись поддержкой региональных властей. Сегодня в каждом регионе функционируют специальные организации, помогающие малому и среднему бизнесу выйти на зарубежный рынок. Другой вариант — установка пеллетных котлов (можно даже бесплатно) при муниципальных учреждениях и заключение договора на поставку пеллет для отопления зданий и сооружений (школ, больниц, детских садиков и прочих объектов соц. сферы).

Скачать бизнес план производства пеллет

Подбор помещения

Для организации производства потребуется арендовать помещение площадью от 200 кв. м. Из коммуникаций необходимо только наличие электроэнергии. В качестве системы отопления помещения можно использовать пеллетный котел. Предприятие следует размещать как можно ближе к сырьевой базе, так как от этого напрямую зависит себестоимость готовой продукции. Тем ближе сырье — тем меньше расходы на его транспортировку. А сырьем в данном случае служат древесные отходы и неделовая древесина.

Подбор персонала

В качестве персонала потребуется устроить несколько операторов линий, пару грузчиков, водителя, работник склада, менеджера по сбыту и директора. Услуги бухгалтера можно взять на аутсорсинг.

Какую систему налогообложения выбрать для производства пеллет

Предприятие целесообразно оформить как юридическое лицо (ООО) и выбрать систему налогообложения УСН («упрощенка»). Налоги при такой системе можно платить либо 6% от выручки, либо 5% от прибыли (на выбор организатора). Лицензированию данная деятельность не подлежит.

Финансовый план

Перейдем к расчету показателей экономической эффективности производства топливных гранул. Расходы на производство 1 тонны

  • Стоимость сырья — 750 руб.
  • Электроэнергия — 450 руб.
  • Оплата труда + страховые отчисления — 400 руб.
  • Эксплуатационные расходы — 100 руб.
  • Амортизация оборудования — 240 руб.
  • Упаковка и транспортировка готовой продукции — 120 руб.
  • Прочие расходы — 100 руб.

Итого себестоимость1 тонны готовой продукции — 2160 руб.

Сколько можно заработать на производстве пеллет

Оптовая цена реализации пеллет, по расчетам бизнес плана, составляет от 5 до 7 тыс. рублей за тонну. Прибыль от продажи одной тонны будет равна 3 — 5 тыс. рублей. Производственные мощности мини-завода позволяют ежемесячно производить порядка 60 тонн готовой продукции. Отсюда следует, что при реализации всего 70% от производимой продукции, ежемесячная прибыль предприятия составит не менее 150 тыс. рублей. Окупаемость вложений в дело наступает уже через 20 — 25 месяцев работы.

Рекомендуем скачать бизнес план производства пеллет , у наших партнёров, с гарантией качества. Это полноценный, готовый проект, который вы не найдете в свободном доступе. Содержание бизнес плана: 1. Конфинденциальность 2. Резюме 3. Этапы реализации проекта 4. Характеристика объекта 5. План маркетинга 6. Технико-экономические данные оборудования 7. Финансовый план 8. Оценка риска 9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций 10. Выводы

Пошаговый план открытия бизнеса по производству пеллет

Открытие любого вида деятельности первоочередно подразумевает составление бизнес-плана и исследование рынка сбыта вашей продукции. Последующие этапы включают в себя такие шаги:

  1. Выбор и подготовка документов для открытия предпринимательской деятельности - ИП, ООО.
  2. Посещение налоговой службы для регистрации предприятия.
  3. Поиск будущих потребителей.
  4. Поиск необходимых площадей для размещения производства
  5. Заключение договора-аренды помещений.
  6. Закупка оборудования.
  7. Найм персонала.
  8. Открытие предприятия.

Особое внимание следует уделить составлению бизнес-плана и анализу выбранной ниши, конкурентов и поиск путей реализации готовой продукции.

Какое оборудование необходимо для производства пеллет

Перед покупкой оборудования важно определить мощности будущего производства. Оборудование подразделяется на два типа - грануляторы и промышленные линии. В свою очередь существует три вида грануляторов, выбор которых зависит от вашиз потребностей и финансовой составляющей:

  1. Грануляторы на основе электродвигателя, примерная стоимость 600 000 рублей.
  2. Грануляторы работающие от вала отбора мощности - 400 000 - 500 000 рублей.
  3. Грануляторы на основе дизельного двигателя - 300 000 - 400 000 рублей.

Производственные линии более дорогие и включают в себя такое оборудование как:

  1. Сушилка.
  2. Дробилка.
  3. Пресс.
  4. Транспортер.
  5. Бункер.
  6. Теплогенератор.
  7. Упаковочная машина.
  8. Общая стоимость такой линии варьируется от 1 до 2,5 миллионов рублей.

ОКВЭД для регистрации бизнеса по производству пеллет

В общем классификаторе видов экономической деятельности производство пеллет относится к группе С «Обрабатывающее производство» и имеет код 16.10.2 «Производство пиломатериалов». Код предоставлен согласно новому ОКВЭД-2, принятому в 2014 году.

Какие документы нужны для открытия бизнеса

Подбор документов зависит от выбора производства: если производство будет не большим, то достаточно подготовить документы для открытия ИП, если же вы планируете открыть собственный завод по производству пеллет, то регистрировать необходимо общество с ограниченной ответственностью. К перечню документов относится:

  1. Разрешительная документация.
  2. Документы для открытия ИП или ООО.
  3. Договор с поставщиком сырья.
  4. Договор об аренде площадей.
  5. Договор с потребителем вашей продукции.

Нужны ли разрешения для ведения бизнеса

Перечень разрешений, необходимых для производства пеллет:

  1. Заключение СЭС
  2. Разрешение пожарного департамента.
  3. Разработка ТУ на производство биотоплива.

Технология производства пеллет

Пеллеты изготавливаются на основе отходов древесины и отходов зерновой промышленности. Полученные отходы засыпают в машину для рубки, где получаются опилки размером до 30 миллиметров. Далее эти опилки поступают в сушику и измельчитель, на выходе получаются фракции размеров 1 миллиметр. После этого, готовые фракции подаются по транспортёру в пресс, где под давлением образуются брикеты или так называемые пеллеты. Преимущества этого вида бизнеса заключается в том, что производство практически безотходное, материал который остается в процессе изготовления может быть использован повторно.

Биоэнергетика активно развивается во многих европейских странах, в том числе и в России. Не у всех отдаленных населенных пунктов есть возможность провести газ и отапливаться с его помощью. Здесь на помощь придут топливные гранулы, которые удобны в использовании и дают много тепла. Интересно, что с каждым годом возрастает численность котлов, которые работают именно на таком экологичном топливе. Если говорить о целевой аудитории для данного бизнеса, то это преимущественно коттеджные поселки и многоэтажки, которые отапливаются угольными котельными. Стоимость гранул достаточно низкая, если сравнивать со всеми другими видами твердого топлива. Ниже цена только на природный газ, но подвести его – дело сложное.

В России заниматься изготовлением пеллет выгодно, потому что наша страна является лидером по запасам леса и одним из лидеров по количеству деревоперерабатывающих предприятий.

Вкратце о технологии

Чтобы запустить такой бизнес, важно тщательно изучить производство. В противном случае, ошибок вы допустите огромное количество. Наш бизнес-план по производству пеллет с расчетами мы начнем с краткого описания технологии производства.

  1. Сырье подвергается процедуре взвешивания. Материала дробится, причем на этом этапе дробление довольно крупное. Получившиеся древесные отходы подготавливают к просушке.
  2. Сушка полученных гранул. Она длится до тех пор, пока уровень влаги не упадет до 8-10%. Если этого не сделать, процесс прессовки не получится качественным. Применяются сушилки ленточного и барабанного вида.
  3. При помощи молотковых мельниц просушенное сырье еще раз измельчается до фракций размером от 1,5 до 4 мм.
  4. Охлаждения гранул водяным методом.
  5. Прессовка. Используются прессовальные машины цилиндрического или матричного типа.
  6. Получившийся материал просеивается и фасуется по специальным упаковкам.

Начинать осуществление бизнес-плана надо с тщательной подготовки, во время которой стоит узнать все нюансы данного дела, осуществить маркетинговые исследования и отыскать оптимальные решения для каждого организационного момента. Только в этом случае можно успешно реализовать данный бизнес-план.

Инструкция по запуску

Мы расскажем об этапах, которые нужно пройти, чтобы открыть такой цех в своем городе. Для этого есть краткая пошаговая инструкция:

  1. Поиски производителей, которые будут поставщиками сырья для пеллетов. Это могут быть деревоперерабатывающие заводы и фабрики, мебельные цеха или лесопилки.
  2. Выбор и приобретение оборудования.
  3. Регистрация бизнеса в налоговой инспекции и выбор оптимальной системы налогообложения.
  4. Разрешение на работу от пожарной инспекции.
  5. Выбор и аренда помещения для завода.
  6. Поиски выгодных и удобных рынков сбыта.
  7. Подбор сотрудников.

Рекомендуем выбирать в качестве формы предпринимательства ООО. При нехватке финансов на запуск или в процессе это даст возможность привлечь для софинансирования спонсоров и партнеров, которых можно сделать соучредителями. В качестве формы налогообложения сначала выбирается УСН (доходы минус расходы). При выходе на большие обороты и сотрудничестве с сетевыми организациями рекомендуется перейти на ОСН и, соответственно, нанять на работу бухгалтера.

Сотрудники

Данный бизнес-план предполагает наличие четырнадцати сотрудников. Работа будет проходить в три смены. По графику выходить будут рабочие, а в пятидневную неделю с двумя выходными только директор и заведующий складом. Посменный график позволяет цеху работать круглосуточно.

Приведем пример уровня зарплаты каждого сотрудника завода по производству пеллет.

Итого получается, что на заработную плату бизнесмену придется отдавать в месяц около 285 тысяч рублей. Если у вас нет большого количества готовых контрактов на поставки, начинать можно с одной сменой, а при росте заказов нанимать новых сотрудников. Это позволит сэкономить около 50% ФОТ на старте.

Рекламные расходы и поиски сбыта

В этом бизнесе большие рекламные затраты не нужны, ведь точки сбыта можно найти один раз и после этого работать на удержание текущих партнеров качественным товаром и своевременным выполнением заказов. Но небольшие финансы на ведение рекламной кампании потребуются. Помогут здесь такие рекламные инструменты:

  • Реклама в СМИ.
  • Реклама на интернет-площадках и создание сайта-визитки или лендинга.
  • Создание и развитие бренда.

Что касается сбыта готовых топливных гранул, то лучше всего воспользоваться следующими путями:

  • Подготовить коммерческие предложения для оптовых покупателей, которые поставляют товар, в том числе за границу.
  • Заключение договоров о поставках с крупными сетями, специализирующимися на строительных материалах и товарах для животных (пеллеты подходят в качестве наполнителя для кошачьих туалетов, а также клеток домашних грызунов).

Отметим, что сегодня российские топливные гранулы активно поставляются в Европу. В этом направлении тоже вполне можно работать, хотя более перспективным выглядит завоевание внутреннего рынка. Спрос растет, а действующие крупные производители ориентированы преимущественно на экспорт, конкуренция с ними будет меньше.

Достоинства и недостатки

Лучше всего подойдет данное дело организациям, которые уже занимаются деревообработкой. Ведь у них остаются опилки, которые можно перерабатывать в топливные гранулы и зарабатывать деньги. Если выбрать такой вариант, себестоимость продукта будет ниже, и тратиться придется только на электроэнергию. Если же вы открываете завод по изготовлению пеллет с нуля, то первым делом стоит позаботиться о поиске сырья. Нужно наладить контакты с мебельными фабриками, лесопилками и другими предприятиями, которые занимаются обработкой древесного материала. Опилки у таких фирм можно покупать по очень выгодной цене, ведь для них это мусор, от которого нужно избавляться.

Преимущества такого бизнеса следующие:

  • Небольшой уровень рисков.
  • Проект окупается достаточно быстро.
  • Рентабельность отличается высоким уровнем.

Все это делает изготовление пеллет довольно привлекательным делом. Однако порог вхождения тут довольно высокий, понадобится сумма около 7 млн рублей, а у начинающего предпринимателя вряд ли найдутся такие деньги.

Производственный план

Чтобы организовать выпуск пеллет, понадобится арендовать помещение. Его площадь может начинаться от 140 квадратных метров. Если планируется расширять производство, то можно сразу снять здание с площадью 200 квадратных метров. Внутри должно быть две зоны: складская и собственно цех. Потолки нужны от 10 метров и выше, также стоит позаботиться о том, чтобы к заводу были удобные подъездные пути. Ведь придется на грузовиках привозить сырье и увозить уже готовый продукт для реализации. Самое важное, чтобы было хорошее электропитание и проводка. Потребуется около 380 вольт. Чтобы отапливать помещения, разумно установить котел, а в качестве топлива использовать собственные пеллеты. Хорошо, когда здание располагается поблизости от предприятий, которые будут поставщиками опилок. В этом случае затраты на транспортные расходы существенно сократятся.

Оформляться нужно в качестве юридического лица и выбирать упрощенную систему налогообложения (УСН 15%). Данный вид деятельности лицензировать не нужно.

Финансовый план

Всего на открытие завода придется выложить 7 млн рублей. При этом месячная выручка составит 1 600 000 рублей, а чистая прибыль – порядка 600 тысяч. Окупаемость дела произойдет за 2,5 года при хорошем стечении обстоятельств.

Посчитаем все капитальные расходы на оборудование и сырье.

Таким образом, мы получаем сумму около семи миллионов рублей. К этому нужно прибавить затраты на рекламную кампанию, аренду сооружения и резерв зарплаты для персонала на 2-3 месяца. Получим 7,5 млн рублей. Сэкономить можно, приобретя бывшие в употреблении аппараты, которые будут на порядок дешевле, но и надежность у них будет ниже. Есть риск вскоре потратиться на их ремонт.

Заработок

Теперь перейдем к самому главному – к выручке. За один рабочий месяц предприятие должно давать около 400 тонн топливных гранул. Средняя цена у оптовиков за тонну составляет 4 тысячи рублей. Несложно подсчитать, что выручка будет равняться примерно 1 600 000 рублей. В качестве сырья тут будут выступать древесные отходы с добавлением в них дополнительных добавок, таких как солома, шелуха семечек. Чтобы выпустить одну тонну готовой продукции надо переработать 5 кубических метров таких древесных отходов.

Давайте теперь подсчитаем среднемесячные расходы, которые бизнесмену придется нести.

Чистая выручка составит около 600 тысяч рублей, но выход на этот уровень следует планировать приблизительно через год продуктивной работы. Таким образом, полностью окупится производство примерно через 30 месяцев.

В итоге

Непосредственно перед тем, как начать осуществлять данный бизнес-план, предприниматель должен проанализировать свои возможности и оценить риски. Производство топливных пеллет является делом масштабным, и поэтому без серьезных вложений здесь не обойтись. А значит, уже на начальном этапе отсеиваются предприниматели, которые не смогут вложить семь миллионов в такой бизнес. Несмотря на высокий порог вхождения, данное дело относительно быстро себя окупает и начинает приносить достойную прибыль. Все вложения, таким образом, возвращаются, а доходность высокая.

В России рынок топливных гранул пока очень мал, но спрос на такое экологически чистое биотопливо растет с каждым днем. Предприниматель сможет продавать свою продукцию как в России, так и за рубежом. Самое главное для предпринимателя – еще до начала осуществления бизнес-плана найти хороших постоянных поставщиков сырья и договориться о сбыте готовых гранул. Если стоимость сырья невелика, то и цена выпущенного материала будет большой.

Запасы угля и природного газа не бесконечны. Поэтому люди постоянно занимаются поиском альтернативы привычным видам энергоносителей: в качестве адекватной замены вполне можно рассматривать прессованные древесные гранулы, обладающие высокой теплотворностью и удобной для транспортировки формой.

Вторая причина, по которой производство пеллет привлекает внимание предпринимателей - это специфика сырьевой базы: для изготовления гранул используются преимущественно отходы деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства. Опилки, щепу, солому и лузгу подсолнечника можно приобрести по достаточно условным ценам, что в сочетании с высокой стоимостью готовой продукции значительно повышает рентабельность предприятия.

Наконец, доступное предпринимателю оборудование позволяет обустроить цех в любом небольшом помещении, вплоть до собственного гаража, а уровень автоматизации технологических линий требует минимального участия человека в производственном процессе. Данные обстоятельства превращают изготовление топливных гранул в выгодный бизнес, который с каждым днем становится все более востребованным.

Описание продукта

Обработка древесины связана с неизбежными потерями на каждом этапе: вначале от ствола отрезают сучья и ветви, затем снимают кору и цилиндруют бревно, распиливают материал на доски и отделяют горбыли. Суммарное количество отходов может достигать 40–45% от начального веса дерева. Бизнес идея производства пеллет предполагает использование данного вида вторичного сырья с максимальной эффективностью путем изготовления из него топливных гранул.

Древесные пеллеты представляют собой небольшие цилиндры диаметром 4–10 мм, изготовленные путем прессования предварительно измельченных и высушенных отходов под давлением 300 атмосфер при температуре свыше 100°С. Номинальная влажность готового продукта устанавливается на уровне 8–10%, что в несколько раз меньше аналогичного показателя для свежеспиленной древесины. Поэтому гранулы можно считать концентрированной формой твердого топлива, при сжигании которого выделяется большое количество тепла. Перечисляя прочие достоинства пеллет, также необходимо упомянуть, что:

  • Удельная теплота сгорания древесных гранул находится в пределах 4,3–5,0 кВт/кг, что в два раза превышает теплотворность обычных сосновых дров;
  • Благодаря стандартным размерам пеллет можно существенно упростить процедуру ухода за котлом и автоматизировать процесс поступления топлива в камеру сгорания;
  • В отличие от древесины и угля, гранулы сгорают практически полностью - массовый остаток золы не превышает 0,7–1,0% от первоначального веса топлива;
  • При горении пеллеты не выделяют вредных веществ, за исключением углекислого газа, водяных паров и небольшого количества монооксида углерода.

Стандарты

Единые мировые стандарты на топливные гранулы в настоящий момент отсутствуют, поэтому в каждой стране действуют собственные отраслевые нормы производства пеллетов из опилок. Обобщая данные требования, продукцию можно представить в виде твердых гладких цилиндров длиной 10–50 мм и диаметром 4–25 мм, изготовленных из горючих древесных материалов путем прессования.

Второй показатель, подлежащий регламентированию - это зольность (отношение массы золы к массе исходного материала). В Соединенных Штатах ее величина для гранул первой категории устанавливается на уровне 1%, а в странах Европы -0,7%. Максимально допустимое значение зольности для пеллет второй категории не должно превышать 3%: найти покупателей для продукции, не соответствующих указанным стандартам, на европейском рынке практически невозможно. Доля массового остатка золы возрастает вместе с увеличением содержания примесей, поэтому качество сырья следует тщательно контролировать на каждом этапе производства.

Помимо этого, к топливным гранулам предъявляют и другие требования, касающиеся их внешнего вида и физических свойств:

  • Пеллеты должны быть ровными, с гладкой блестящей поверхностью, без признаков разрушения или осыпания;
  • Насыпная плотность гранул должна превышать 600 кг/м³;
  • Допустимая влажность продукта - не более 10%;
  • Пеллеты в массе должны быть одинакового размера и цвета;
  • Цвет гранул первой категории - желтый или светло-коричневый, второй категории - с незначительными темными вкраплениями, торфяных и растительных видов - от темно-серого до черного.

Рассматривая производство пеллет как бизнес, ориентированный в основном на экспорт, предприниматель должен изучить местные стандарты покупателей и адаптировать оборудование для выпуска продукции с заданными характеристиками.

Области применения

Пеллеты были изобретены в виде альтернативы классическим видам твердого топлива - углю и дровам. Соответственно, их предназначение изначально было ограничено сжиганием в котлах для отопления домов, предприятий и общественных заведений. Однако в итоге свойства древесных гранул оказались более разнообразными, а потому применение им нашлось не только в сфере энергетики. Сегодня к основным способам использования пеллет относят:
  1. Сжигание в промышленных котлах. Благодаря одинаковым размерам и однородной структуре гранул появилась возможность установки на котлы дополнительного оборудования, предназначенного для автоматизации подачи топлива;
  2. Сжигание в домашних печах и каминах. Низкий уровень зольности гранул позволяет успешно применять их для обогрева частных домов или коттеджей. При этом отсутствует необходимость какой-либо переделки обычных твердотопливных котлов;
  3. Применение в качестве топлива для костра. Небольшой вес и высокая теплотворность превращают пеллеты в удобное топливо для туристов, которое можно использовать для разведения костров на природе - в походных условиях или на пикнике;
  4. Наполнение туалетов домашних животных. Гранулы характеризуются хорошими поглощающими свойствами и активно впитывают влагу, вследствие чего их часто применяют в качестве наполнителя для лотков или подстилочного материала для клеток с домашними животными;
  5. Утепление строительных конструкций. Пеллеты насыпают в промежутки и пустоты между стенами и перекрытиями для дополнительной теплоизоляции помещений;
  6. Адсорбция жидкостей. В автомастерских и на АЗС древесные гранулы можно использовать в качестве посыпки на пол для быстрого поглощения технических или горюче-смазочных жидкостей;
  7. Мульчирование и удобрение. Садоводы укрывают пеллетами поверхность грунта вокруг растений для предотвращения быстрого охлаждения или пересыхания почвы. Кроме того, торфяные гранулы служат неплохим органическим удобрением, а древесные - субстратом для выращивания различных видов грибов.

Сырье

Для производства пеллет своими руками можно использовать любую биомассу, содержащую лигнин и характеризующуюся высокой теплотой сгорания. Чаще всего топливные гранулы делают из древесины мягких пород (ольха, липа, осина, сосна, лиственница, ива), поскольку твердые ее разновидности хуже прессуются и быстрее приводят к износу рабочих поверхностей оборудования. Перечисляя основные виды сырья, следует упомянуть такие материалы, как:

  • Опилки и стружка. Пеллеты из древесных опилок считаются гранулами первой категории и характеризуются самым низким показателем зольности в сочетании с высокой удельной теплотой сгорания. Их можно использовать в любых отопительных котлах, включая установки небольшой мощности. Оптовая стоимость опилок начинается с 100–150 руб./м³;
  • Щепа. Для производства топливных пеллет часто используют отходы лесопилок, а также дробленые остатки некондиционной древесины. Вследствие наличия коры и корней это сырье является менее ценным, поскольку содержание подобных примесей приводит к увеличению зольности. Средняя стоимость щепы - от 150–200 руб./м³;
  • Торф. Из верхового торфа производят не только пеллеты, но и торфяные брикеты, которые можно сжигать как в предназначенных для этого котлах, так и в обычных каминах. Зольность торфяных гранул находится в пределах 3%, что позволяет отнести их ко второй категории и успешно использовать в промышленных установках. Средняя стоимость торфа - 290 руб./м³;
  • Солома. Данное сырье для производства пеллет отличается самой высокой теплотворностью в сочетании с зольностью на уровне 4–10%. Поэтому гранулы из соломы служат топливом преимущественно на крупных ТЭЦ, оснащенных котлами специальной конструкции. Стоимость соломы - от 340 руб./м³;
  • Отходы сельского хозяйства. Пеллеты также можно делать из отходов переработки сельскохозяйственных культур - подсолнечника, гречихи, кукурузы, льна. При зольности 2,5–7% данный вид топлива требует установки системы автоматической очистки котла. Стоимость лузги подсолнечника - 180 руб./м³.

Качество сырья следует оценивать в соответствии с несколькими основными критериями, определяющими пригодность такового для дальнейшей переработки:

  • Исходный материал не должен содержать каких-либо твердых примесей (камней, песка, металла), мусора и несгораемых минеральных остатков;
  • В состав сырья обязательно должны входить лигнин и органические смолы;
  • Влажность материала не должна превышать 35–40% (в противном случае производственный процесс сильно замедляется, а расходы на сушку возрастают).

Технология производства

В основе технологии производства пеллет лежит способность лигнина склеивать мелкие фракции сырья в гранулы при разогреве до температуры 100–120°С во время прессования. Помимо гранулирования, цикл изготовления продукции включает в себя несколько подготовительных этапов, пропускать которые нельзя ни в коем случае:

  1. Первичное дробление. Необходимо при использовании в качестве исходных материалов горбылей, обрезков досок, пней и прочих крупных отходов. Дробилка измельчает их до размеров мелкой щепы (25х25х2 мм), после чего подготовленное сырье при помощи шнекового транспортера подают в сушильную установку;
  2. Сушка. Для сушки используют аэродинамические или барабанные системы. Горячий воздух, поступивший по рукаву из теплогенератора в сушильную камеру, в течение нескольких минут обдувает щепу, что приводит к интенсивному испарению содержащейся в ней жидкости. Итоговая влажность сырья должна находиться в пределах 8–12%: пересушенная древесина склеивается значительно хуже, а содержащая избыточное количество воды - плохо горит. По окончании процесса отработанные газы удаляются дымососом в атмосферу, а высушенные частицы осаждаются в циклоне и направляются на дальнейшее измельчение;
  3. Мелкое дробление. В молотковых дробилках щепа превращается в древесную муку: размер фракции на выходе обычно не превышает 1 мм. Такая операция необходима для эффективного склеивания гранул при прессовании. Затем порошкообразное сырье подается транспортером в приемный бункер увлажняющей установки;
  4. Увлажнение. На следующем этапе технологического процесса используют смеситель. Основной функцией данного оборудования для производства пеллет является корректирование влажности излишне пересушенного материала для достижения оптимального уровня 8–9% при помощи обработки водой или паром. После завершения обработки сырье поступает в приемник гранулятора;
  5. Прессование. В грануляторе для производства пеллет древесная мука продавливается роликами через конические отверстия в твердосплавной матрице. При резком сжатии температура сырья возрастает до 100–120°С, лигнин становится мягким и склеивает частицы исходного материала. Затем нож разрезает выдавленные из матрицы цилиндры на гранулы требуемой длины, а транспортерная лента переносит их на участок охлаждения;
  6. Охлаждение. Температуру готового продукта снижают до 65–70°С с помощью охладительной колонны, в которой подаваемый вентилятором поток воздуха движется навстречу гранулам, отнимает у них тепло и сдувает лишнюю древесную муку. Горячий воздух выбрасывается в атмосферу, пыль поступает на повторную переработку, а гранулы попадают на транспортер, перемещающий их в бункер расфасовочной машины;
  7. Фасовка. В зависимости от пожеланий потребителей, продукцию расфасовывают либо в мешки по 10–50 кг, либо в тару большой емкости, вмещающую 500–1000 кг пеллет. Для разных видов упаковки используются разные фасовочные приспособления, причем стоимость их достаточно высока. Поэтому в бизнес плане производства пеллет необходимо рассматривать этот этап в комплексе с решением проблемы сбыта во избежание дополнительных затрат на покупку оборудования.

Производственный цех

Одним из факторов, влияющих на рентабельность производства древесных пеллет, является удаленность цеха от основных источников сырья. Соответственно, для уменьшения транспортных расходов при выборе подходящего месторасположения необходимо учитывать наличие в радиусе 10–12 км лесопилок, перерабатывающих предприятий и мебельных фабрик.

Размеры и планировка помещения определяются прежде всего мощностью оборудования: небольшой цех можно разместить даже в гараже, тогда как для линии, выпускающей до 500 кг пеллет в час, требуется как минимум 250 м². Кроме того, еще 200 м² нужно выделить для хранения сырья и готовой продукции. Общие требования к помещению при этом будут выглядеть следующим образом:

  • Суммарная площадь - от 450 м²;
  • Соответствие нормам, действующим для пожароопасных видов производства (опилки и древесная пыль считаются горючими и взрывоопасными материалами);
  • Наличие водоснабжения (необходимо для работы парогенератора);
  • Возможность подключения к электрическим сетям мощностью от 120 кВт (при использовании электрических барабанных сушилок - 400 кВт);
  • Наличие твердого покрытия пола (станки для производства пеллет монтируются на бетонном основании толщиной от 200 мм);
  • Высота потолков более 8–10 м (необходимый минимум для установки бункеров);
  • Наличие подъездных путей для грузовых автомобилей.

Оборудование

Существует множество вариантов комплектации линий по производству пеллет: поставщики оборудования предлагают предпринимателям на выбор как небольшие автономные установки мощностью 50–150 кг/ч, так и полноценные мини-заводы, выпускающие десятки тонн древесных гранул за смену.

Главным элементом любого комплекса является гранулятор: на рынке представлены модели с дизельным двигателем, электроприводом либо приводимые в действие при помощи вала отбора мощности. Последний вариант считается самым экономичным, однако он требует наличия самого трактора. Кроме того, остальное производственное оборудование требует подключения к электрическим сетям - соответственно, при прочих равных условиях начинающему предпринимателю целесообразнее отказаться от покупки дополнительного оснащения и отдать предпочтение второму варианту.

Перечень оборудования, необходимого для изготовления пеллет, не ограничивается технологической линией. Предпринимателю придется дополнительно купить погрузчик для перевозки сырья, грузовой автомобиль для доставки готовой продукции, а также оснастить оргтехникой рабочие места директора и бухгалтера.

Оснащение цеха производительностью 500 кг/ч

Наименование Цена, руб. Кол-во Сумма, руб.
Цех (3001000 руб.)
Бункер для сырья 15000 1 15000
Измельчитель 140000 1 140000
Шнековый транспортер 58000 2 116000
Сушилка барабанная 550000 1 550000
Мельница молотковая 132000 1 132000
Бункер для опилок 39000 1 39000
Смеситель 80000 1 80000
Гранулятор 1212000 1 1212000
Скребковый транспортер 57000 2 114000
Охладитель 365000 1 365000
Бункер для пеллет 15000 1 15000
Система взвешивания 98000 1 98000
Трубопроводы – – 15000
Осветительные приборы 1000 10 10000
Монтаж оборудования – – 100000
Офис (65800 руб.)
Стол 2500 2 5000
Кресло 2000 2 4000
Стул 1200 4 4800
Компьютер 18000 2 36000
Телефонный аппарат 1000 2 2000
МФУ 9000 1 9000
Светильник 1000 4 4000
Маршрутизатор 1000 1 1000
Прочее оборудование (616000 руб.)
Автопогрузчик 285000 1 285000
Тележка гидравлическая 9000 1 9000
Поддоны 120 50 6000
Измеритель влажности сырья 26000 1 26000
Грузовой автомобиль 290000 1 290000
Итого: 3682800

Персонал

Для обслуживания линии по производству пеллет в домашних условиях достаточно одного человека. Однако при увеличении масштабов предприятия возникает необходимость привлечения дополнительных сотрудников для координирования работы многочисленных механизмов. В цехе, выпускающем до 500 кг пеллет в час, один специалист должен наблюдать за процессами сушки и гранулирования, другой - заниматься фасовкой, третий - вовремя подвозить сырье и доставлять упаковки с продукцией на склад. В задачи старшего смены входят управление производственными процессами, контроль качества исходных материалов и готовых гранул.

Таким образом, в процессе производства пеллет оборудование для малого бизнеса могут обслуживать три-четыре человека; соответственно, при работе в две смены количество сотрудников необходимо удвоить. Кроме того, для ведения отчетности нужно нанять бухгалтера, а решение проблем, связанных с поиском поставщиков и покупателей, поручить менеджеру: на начальном этапе данные функции вполне может выполнять директор.

Штатное расписание цеха

Способы продвижения и сбыта

На этапе становления производство пеллет в России было ориентировано на частных клиентов - основными покупателями топливных гранул предприниматели считали владельцев коттеджей и загородных домов. Между тем, вскоре выяснилось, что в приобретении нового вида продукции заинтересованы не только простые граждане.

Разумеется, сегмент частников, использующих твердотопливные котлы мощностью до 100 кВт, постепенно растет, потребляя на сегодняшний день около половины объема внутреннего производства. Однако в ближайшее время доля розницы на рынке пеллет значительно уменьшится вследствие появления нового класса покупателей топливных гранул, сжигающих их в котлах мощностью 250–1000 кВт для отопления заводских цехов, тепличных и складских комплексов, бизнес-центров, жилых зданий и даже коттеджных поселков.

При разработке маркетинговой стратегии предприниматель должен учитывать подобную неоднородность структуры рынка и планировать проведение рекламных кампаний, рассчитанных на привлечение внимания как частных, так и корпоративных клиентов. Для стимулирования розничных продаж следует использовать рекламу в печатных изданиях, распространение и расклейку листовок в пригородах, соседних деревнях и поселках, а также продвижение собственного веб-сайта с помощью контекстной рекламы и групп в социальных сетях. Чтобы реализовать пеллеты оптовым покупателям, нужно проводить прямые переговоры, практиковать холодные и горячие телефонные продажи, рассылать коммерческие предложения и публиковать объявления на многочисленных виртуальных торговых площадках.

Перечисляя наиболее эффективные каналы сбыта топливных гранул, можно упомянуть следующие варианты:

  • Продажу оптовикам и посредникам, занимающимся экспортом продукции;
  • Прямые отгрузки корпоративным клиентам;
  • Организацию оптовой и розничной торговли в собственном интернет-магазине;
  • Поиск объявлений о покупке пеллет на сайтах специализированных бирж;
  • Предоставление товара на реализацию строительным и хозяйственным магазинам.

План расходов

Мини производство пеллет требует внушительных инвестиций на старте: только в оборудование цеха необходимо вложить около 3,7 млн. рублей. Предпринимателю также придется уделить внимание вопросу ремонта помещения (в особенности заливке полов и установке вентиляционной системы), разместить рекламу на соответствующих носителях и изготовить собственный сайт, предназначенный для информирования покупателей.

Начальные расходы

При определении величины расходов, связанных с покупкой сырья, нужно учесть, что насыпная плотность опилок при влажности 8–15% составляет 220–420 кг/м³, а итоговая плотность пеллет достигает 1147 кг/м³. Поскольку в технологическом процессе не используются добавки, можно предположить, что для производства одного килограмма готовой продукции следует взять один килограмм материала: Соответственно, необходимый для получения тонны пеллет объем опилок оценивается в 2,73–5,2 м³.

Суммарное энергопотребление оборудования для производства пеллет из опилок составляет 110 кВт в час. Таким образом, дневной расход электроэнергии при работе в две смены можно принять равным 1760 кВт, а ежемесячный - 38720 кВт.

Ежемесячные расходы

Статья Кол-во Цена, руб. Сумма, руб.
Закупка опилок 704 м³ 150 105600
Расход топлива на сушку, 10 л/ч 3520 л 27 95040
Расход топлива погрузчиком, 1,5 л/ч 528 л 27 14256
Электроэнергия 38720 кВт 4 154880
Арендная плата 450 м² 180 81000
Расход ГСМ на транспортировку, 15 л/день 330 л 27 8910
Упаковка биг-бэг 1000 кг 176 205 36080
Маркетинговые расходы – – 10000
Административные расходы – – 5000
ФОТ – – 245700
Итого: 756466

О том, как правильно выбрать технологическую линию и организовать собственное производство пеллет, видео материал расскажет более подробно:

Видео по теме

Доходы и рентабельность

При работе в две смены с использованием линии производительностью 500 кг/ч за день можно изготовить 8 тонн готовой продукции. Оптовая цена на пеллеты первой категории при реализации небольшими партиями составляет 5800–6500 рублей за тонну: на основании этих данных определяется ежемесячный доход предприятия:

Расчет прибыли

Таким образом, бизнес по производству топливных пеллет может приносить предпринимателю до 1,14 млн. рублей ежемесячно. При вычислении рентабельности и срока окупаемости необходимо также принять во внимание величину первоначальных капиталовложений и текущих расходов:

Экономические показатели

Заключение

Популярность бизнеса на изготовлении топливных гранул непрерывно растет. Начинающих предпринимателей данный вид деятельности интересует не только по причине доступности различных модификаций оборудования и широкой сырьевой базы, но и благодаря возможности войти на энергетический рынок с относительно небольшими вложениями.

Тенденции развития данной отрасли очевидны: в странах Центральной Европы и Скандинавии топливные гранулы в качестве альтернативы дорогому природному газу повсеместно используются для обогрева цеховых помещений и жилых домов. Кроме того, древесина, солома и лузга подсолнечника являются возобновляемыми ресурсами и относятся к категории вторичного сырья, вследствие чего переход на отопление пеллетами позволяет минимизировать негативное воздействие на окружающую среду.
22 проголосовало. Оценка: 4,55 из 5 )

Рост популярности экологичных производств, а также рентабельность переработки отходов, создают предпосылки для создания бизнеса в данной сфере. Рассматриваемый бизнес весьма перспективен, так как не требует сложной технологии, поиска редкого сырья, а спрос на пеллеты предъявляют как частные лица, так и компании. Поэтому сегодня мы рассмотрим некоторые моменты, связанные с составлением .

Принимая решение об открытии предприятия по переработке отходов лесопильной отрасли, стоит оценить все стороны данного начинания. Прежде чем запускать предприятие, необходимо оценить целесообразность производства. Важно еще на этапе планирования предусмотреть возможные риски и проблемы.

Ключевые особенности бизнес-плана производство древесных пеллет из опилок

Продукция лесопромышленной отрасли сопровождается большим количеством вторичного сырья — стружек, опилок, древесной коры и различных обрезок. Эти отходы имеют широкий спектр применения. Их используют для изготовления прессованных плит ДВП, добавляют в раствор при формовке шлакобетонных блоков и др.

Однако наиболее выгодным направлением переработки древесных отходов является производство пеллет, имеющих широкий спектр применения. Именно в процессе составления бизнес-плана пеллетного производства можно выявить все перспективы создания предприятия по переработке. Важно подкрепить все сделанные выводы достоверными расчетами.

Описание

Файлы

Деятельность фирмы по производству пеллет

Главной целью организации такого предприятия является переработка вторсырья (преимущественно опилок) для изготовления древесных пеллет. Упрощенно деятельность предприятия, которая подлежит рассмотрению в разделах бизнес-плана производства пеллет , выглядит следующим образом:

  • Закупка сырья (опилок, стружек, коры и др.);
  • Получение готовых пеллет и их дальнейшая реализация.

Древесные пеллеты представляют собой опилочные гранулы (обычно цилиндрической формы), которые используются как топливо, а также в качестве наполнителя для лотков для животных.

Привлекательность такого производства заключается в том, что изготовление продукции осуществляется из дешевого и распространенного сырья, которое при этом не требует сложной обработки. Еще одним преимуществом будет то, что пеллеты стали все чаще использоваться для отопления частных домов, а для владельцев кошек — это основной вид сменного наполнителя лотков. То есть емкость рынка достаточно велика.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства древесных пеллет

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства древесных пеллет

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестионный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства древесных пеллет

7 – Выводы

Бизнес-план производства древесных пеллет из опилок предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана производства пеллет из опилок

Бизнес-планирование — это весьма трудоемкий процесс, требующий анализа большого количества информации. Поэтому далее обозначим лишь ключевые разделы, на которые нужно будет обратить внимание при планировании будущей деятельности.

Анализ рынка древесных пеллет

В целом ситуация последних лет достаточно благоприятна для того, чтобы открыть бизнес по изготовлению древесных пеллет. К тому же потребителями такой продукции могут быть самые разные организации и торговые фирмы.

При анализе конкурентов рассмотрению подлежат прямые и косвенные конкуренты. При этом отметим, что среди прямых конкурентов наблюдается большая дифференциация ассортимента. Связано это с тем, что в состав пеллет могут входить совершенно разные добавки. Так, можно делать пеллеты из смеси древесных опилок и коры. Можно добавлять в состав отходы других отраслей — зерновые, солому, шелуху и т.д. Поэтому анализируя прямых конкурентов нужно обратить внимание не только на количество аналогичных предприятий, но и на состав выпускаемой ими продукции.

Если вы настроены на развитие более масштабного бизнеса в сфере деревообработки, рекомендуем вам обратить внимание на . Это более широкое направление, требующее больших инвестиций, однако и потенциальный доход может быть выше.

Регистрация производства

Создавая предприятие необходимо его зарегистрировать. Для этого можно встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью. На этапе планирования учтите, что придется потратить время на то, чтобы предоставить все документы — в налоговую; в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы — заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Производственный план

На одном из первых этапов нужно определиться с местом размещения фирмы, выбрать необходимое оборудование, в соответствии с габаритами которого определить размеры производственных и подсобных площадей.

Для экономии денежных средств производственные помещения можно разместить за городом или в промышленной зоне, где стоимость аренды в разы ниже. Но при составлении бизнес-плана древесных пеллет учтите, что к площадке должны быть проведены базовые коммуникации и удобный подъезд для доставки сырья и отгрузки готовой продукции. На производственных площадях должны разместиться:

  • Производственный цех;
  • Склад сырья;
  • Склад готовой продукции;
  • Административные помещения;
  • Подсобные помещения.

В бизнес-плане производства пеллет нужно прописать и характеристики используемого оборудования. Основным оборудованием будут дробилки и прессовочные установки.

Весь процесс производства упрощенно выглядит следующим образом:

  • Переработка сырья (измельчение);
  • Сушка сырья грубого помола;
  • Рафинация (окончательное измельчение);
  • Грануляция (прессование);
  • Кондиционирование (охлаждение);
  • Сепарация.

Конечный перечень оборудования, как и основные категории персонала будут зависеть от производственной программы и штатного расписания конкретного предприятия. Но в любом случае в бизнес-плане производства древесных пеллет нужно будет учесть заработную плату следующих специалистов:

  • Управляющий;
  • Технолог;
  • Оператор производственной линии;
  • Разнорабочие
  • Грузчики;
  • Охранник;
  • Иные подсобные рабочие.

Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства древесных пеллет

Привести конкретные цифры необходимых инвестиций весьма сложно, поскольку они зависят от особенностей предприятия. Но на нашем сайте можно скачать образец бизнес-плана производства древесных пеллет из опилок , финансовая модель которого позволит автоматически просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

  • Оборудование — ххх р.
  • Помещение (аренда) — ххх р.
  • Оборотные средства — ххх р.
  • Маркетинг — ххх р.
  • Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Несмотря на то, что изготовление пеллет не требует высококачественного сырья и сложной технологии, сумма финансовых вложений будет весьма существенной. Хотя масштаб производства и концепция бизнеса могут быть совершенно разными, все же рекомендуется ориентироваться на крупные объемы выпуска, поскольку тогда обеспечивается предельная минимизация производственных издержек. Обычно на запуск серьезного предприятия требуются примерно 50 — 150 млн. рублей.

Операционные расходы при производстве пеллет из опилок

Помимо инвестиционных расходов в расчетах любого бизнес-плана возникают и операционные расходы, связанные, как правило, с закупкой сырья и выплатой заработной платы. Их примерная структура выглядит следующим образом:

  • Аренда – ххх р.
  • Зарплата – ххх р.
  • Сырье – ххх р.
  • Коммунальные платежи – ххх р.
  • Амортизация – ххх р.
  • Налоги – ххх р.
  • Прочие расходы (10%) – ххх р.
  • Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общая сумма финансовых вложений складывается из инвестиционных и операционных расходов.

Доходы в бизнес-плане производства древесных пеллет

Точную структуру и сумму доходов назвать еще сложнее. Эластичность спроса, стратегии конкурентов, емкость рынка, масштабы производства, ассортимент — это все факторы, которые будут определять конечные цифры.

В случае производства поддонов получение дохода возможно засчет продажи следующих видов продукции:

  • Светлые пеллеты (производятся из древесных опилок без использования коры);
  • Индустриальные пеллеты (в состав входят добавки — кора и несгораемые остатки);
  • Агро пеллеты (в составе преимущественно отходы агропромышленного сектора — шелуха гречки, семена подсолнечника и др.).

Сбыт изделий можно осуществлять непосредственно с предприятия — то есть осуществляя розничные продажи. Возможно заключение контрактов на поставку со строительными рынками и супермаркетами, а также компаниями, занимающимися расфасовкой пеллет. Все зависит от специфики рынков сбыта и характеристик производимой продукции.

Планируемая выручка от выпуска пеллет за ххх период рассчитывается исходя из средних цен по России и составляет ххх тыс. руб. Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет.

показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.

Необходимой составляющей полноценного бизнес-плана является гибкий план продаж. Важно с одной стороны иметь прогноз по бизнесу в целом, а с другой стороны иметь возможность посмотреть доходность в разрезе отдельного центра прибыли или даже отдельного продукта.

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Для чего нужна профессиональная разработка бизнес-плана фирме по переработке древесных отходов

Запуск даже не требующего специальной технологии производства — это всегда рискованное и ответственное начинание. Поэтому для начала необходимо все спланировать и просчитать. Правильное составление бизнес-плана позволит сэкономить ваше время и деньги, а также привлечь инвестиционные и кредитные ресурсы. Для примера на нашем сайте можно скачать образец готового бизнес-плана производства древесных пеллет из опилок. В этом бизнес-плане представлена четкая структура всех необходимых разделов и финансовая модель, позволяющая автоматически изменять все инвестиционные показатели. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Бизнес по переработке вторсырья, а именно — по производству пеллет, привлекателен своей прибыльностью и простотой технологии. Но успешность такой деятельности во многом зависит от достоверного предварительного анализа рынка и правильного составления бизнес-плана.