Данный бизнес план представляет собой наглядно пособие для начинающего предпринимателя, который решил заняться производством профнастила. Он может быть использован в качестве презентации для инвестора, а также в качестве примера для получения ссуды в банке. Здесь детально описывается процедура открытия предприятия по производству профнастила, приводятся экономические расчеты и прогнозируемые доходы работы компании.

Цель проекта - обоснование экономической эффективности проекта и получение денежных средств на его создание и развитие.

Производство профнастила: подготовительный этап

Для того, чтобы обосновать целесообразность открытия в городе (в качестве примера мы берем абстрактный город N) предприятия по производству профнастила, мы провели исследование местного рынка и выяснили, что весь профнастил, который реализуется на данной территории, привозится из других городов и регионов. Собственное предприятие в городе отсутствует, в связи с этим, есть основания полагать, что открытие подобного завода является эффективным и экономически выгодным проектом. Конкурентными преимуществами в данном случае служат наличие металлургического производства в городе и, как следствие, приобретение материалов по более низким ценам, а также низкая стоимость транспортных расходов.

В качестве организационно-правовой формы будущего предприятия рекомендуется выбрать «Общество с ограниченной ответственностью». Система налогообложения - общая.

Необходимое оборудование для открытия производства

Расположение будущего предприятия. Ремонтные работы

Предприятие по производству профнастила будет расположено в отдельном помещении площадью 270 кв. м. Оно будет расположено в промышленной зоне города и будет оснащено удобным подъездными путями для погрузки производимого товара на автотранспорт. Для открытия предприятия в помещении требуется произвести ремонт, стоимостью 420 рублей, который включает в себя, ремонт пола, замену электропроводки и проведение дополнительных линий электропередачи, смена оконных конструкций и прочие расходы. Заниматься ремонтными работами будет специализированная компания, которая будет выбрана по конкурсу. Победителем и обладателем тендера станет фирма, которая предложит наиболее выгодные условия выполнения сделки.

Работа с персоналом

Для открытия предприятия по производству профнастила потребуются следующие сотрудники.

Сотрудники предприятия будут работать по стандартной 5-дневной рабочей неделе. Одна смена - 8 часов. Всего около 24 смен в месяц. Во время сезона возможно увеличения числа смен.

Сбыт продукции

Произведенную продукцию планируется сбывать следующим образом:

Реализация в специализированных магазинах с заключением договоров поставки
Реализация промышленным предприятиям
Реализация при помощи сети дилеров и дистрибьюторов

График работы по запуску проекта

Наименование этапа				Сентябрь

Внесение предоплаты (30%) за оборудование
Подготовительные работы для размещения производства
Допуск к ЛЭП 380 В
Внесение доплаты (70%) за оборудование
Завоз оборудования

Пуско-наладочные работы
Приобретение металлопроката
Начало работы предприятия

График расходов на открытие предприятия

Статья расходов	Сумма расходов, руб.	Источник финансирования
Приобретение оборудования		Инвестор
Подготовка цеха для размещения лини		Собственные
Допуск к ЛЭП 380 В.		Собственные
Завоз оборудования		Инвестор
Приобретение дополнительного оборудования (инструменты, погрузчик, кран-балка)		Инвестор
Пуско-наладочные работы		Инвестор
Приобретение металлопроката		Собственные

Как видно из представленного графика, для открытия предприятия по производству профнастила потребуется 2 млн. 340 тыс. рублей. Из них средства инвестора составят 1 млн. 540 тыс. рублей, средства инициатора проекта - 800 тыс. рублей.

Финансирование проекта

Прогнозируемый уровень производства

Как видно на графике, производство профнастила - бизнес, имеющий сезонный характер. Пик спроса приходится на период весна-лето.

Планируемая выручка

Себестоимость производства

	Расход в день	Цена за единицу	Цена за смену, руб.	Цена в месяц (24 смены)
Металлопрокат (в тоннах)
Электроэнергия, (в киловаттах)
				2 242 833,6

Профнастилом называют кровельный материал, который представляет собой профилированный лист оцинкованной стали с нанесенным на ее поверхность полимерным покрытием. При этом в качестве такого покрытия может выступать полиэстер, пурал или пластизол, в зависимости от того, какую технологию использует производитель.

Профнастил мало чем отличается от металлочерепицы, так как оба этих кровельных материала изготавливаются из одной и той же рулонной оцинкованной стали с полимерным покрытием способом холодного проката, что позволяет сохранить полимерный слой целым. Самое главное отличие между ними заключается в рисунке, который нанесен на поверхность. Рисунок на металлочерепице повторяет фактуру традиционного кровельного материала – керамической черепицы, которая использовалась с давних времен, а вот профнастил внешне больше похож на шифер. При этом высота и форма «волн» (их называют гофрами) может различаться, в зависимости от модели. Например, «волны» могут быть синусоидальными, прямоугольными, трапециевидными или иметь другую, даже более сложную форму.

Профнастил используется для строительства кровли, облицовки стен автомобильных моек, гаражей, складов, бытовых помещений, как каркас при быстром строительстве объектов нежилого фонда, заборов и ограждений при строительстве, козырьков и навесов, несъемной опалубки при строительстве крупных объектов. В зависимости от сферы применения различают следующие виды профнастила: кровельный, несущий, стеновой, профнастил по типу сендвич-панелей (одна его сторона выступает как несущая конструкция, а другая представляет собой облицовочный материал, посередине же такого профнастила укладывается теплоизоляция). Так как профнастил, как и металлочерепица, производится из рулонной стали, длина его листов может изменяться, в зависимости от пожеланий заказчика. А ширина зависит от ширины используемых рулонов стали, которая обычно составляет от 980 до 1850 мм.

Профнастил может различаться и по толщине материала (обычно производят кровельные материалы толщиной 0,5 мм, 0,55 мм, 0,7 мм, 0,8 мм и 1,00 мм). Когда вы будете определяться с ассортиментом производимой вами продукции, в частности, по толщине, заранее изучите продукцию ваших конкурентов и предпочтения заказчиков. Предпочитаемая ими толщина профиля напрямую зависит от климатических особенностей вашего региона. Например, в средней полосе нашей страны наибольшим спросом пользуются профили толщиной 0,5 и 0,7 мм. Высота профнастила зависит от рисунка покрытия и может составлять от 15 до 130 мм.

Итак, производства профнастила – это прибыльный бизнес, который отличается высокой рентабельностью. Правда, и вложения для его организации потребуются немалые. Для оснащения цеха по производству профнастила вам потребуется следующее оборудование: линия по производству кровельного материала, кран-балка (его грузоподъемность должна составлять не менее десяти тонн), вилочный погрузчик.

Отечественная линия производительностью до 720 кв. метров профнастила в час с максимальной шириной используемой рулонной стали 1250 мм обойдется в сумму около 1 млн. рублей.

Новый кран-балка стоит около 450-500 тыс. рублей. Если вы покупаете уже неновое оборудование, то сможете сэкономить от 100 до 200 тыс. рублей, в зависимости от состояния техники.

Вилочный погрузчик, который используется для транспортировки готовой продукции в цех, обойдется примерно в такую же сумму (500-600 тыс. рублей новый и 350-400 тыс. рублей бывший в употреблении).

В качестве помещения под цех по производству профнастила можно использовать здание в промышленной части города. Главное условие – наличие удобных подъездных путей для грузового транспорта и всех необходимых коммуникаций. Площадь помещения должна составлять минимум 250-300 кв. метров. Если до вас здесь не располагалось аналогичное производство, то закладывайте сразу дополнительные расходы на ремонт.

При необходимости вам может потребоваться отремонтировать пол для установки линии (около 250 тыс. рублей), заменить окна (150 тыс. рублей), заменить проводку и/или провести дополнительные линии (еще около 100 тыс. рублей).

Для работы в небольшом цехе по производству профнастила достаточно 3-5 человек, в зависимости от объемов работы. Причем из них один должен быть квалифицированным мастером, а остальные – рабочие, обслуживающие линию.

Такой цех, как правило, работает в одну смену, так как вряд ли вы сможете сбывать большое количество продукции при более высокой загруженности производства. В сезон, который выпадает на период с марта-апреля по сентябрь октябрь (в зависимости от региона и погодных условий) производство кровельных материалов может работать в две смены. В этом случае вы можете нанять на временную работу дополнительных рабочих.

Заранее обдумайте, куда и кому вы будете сбывать свою продукцию. Как правило, компании реализуют профнастил напрямую общественным компаниям, специализированным магазинам, которые продают кровельные материалы, а также через дистрибьюторов и дилеров.

Итак, выработка среднего по размерам цеха составляет за одну восьмичасовую смену 500 кв. метров. При этом стоимость одного квадратного метра равна в среднем 250 руб. При определении себестоимости производства профнастила учитываются расходы на электроэнергию и металлопрокат.

Среднемесячная выработка такого предприятия составит минимум 2,5 млн. руб. При подсчете объемов исходного материала учитывайте, что из одной тонны листового металлопроката можно изготовить около 250 кв. метров профнастила. Сроки окупаемости такого предприятия составляют от полутора лет.

Возведение зданий каркасного типа, которые используются в качестве супермаркетов, паркингов, складских помещений, покрытие кровли, установка прочных и долговечных заборов – все подобные процессы нуждаются в качественном строительном материале – или профлисте, как его еще называют. Спрос на такую продукцию постоянно растет и в связи с этими факторами бизнес на производстве профлиста может стать хорошим источником дохода при его правильной организации и верной расстановке приоритетов.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции - 5 000 000 рублей.

Насыщенность рынка - средняя.

Сложность открытия бизнеса - 8/10.

Основные факторы, которые необходимо учитывать при организации бизнеса

Перед тем, как открыть завод по производству профлиста в России, необходимо обратить внимание на такие факторы, которые могут оказать значительное влияние на прибыльность вашего бизнеса и его рентабельность:

Бизнес-план организации производства

Перед открытием завода или цеха по производству профлиста составьте себе бизнес-план, на основании пунктов которого вы будете выполнять пошаговые действия по организации предпринимательской деятельности.

В первую очередь, необходимо будет выполнить анализ рынка на предмет востребованности продукции и наличии спроса на него. Далее следует произвести официальную регистрацию в качестве юридического и физического лица – выбор формы будет зависеть от количества учредителей бизнеса и от его планируемых масштабов и путей сбыта продукции. Следующим пунктом должно стать изучение технологии производства, определение основного ассортимента выпускаемой продукции и поиск поставщиков сырья.

Определившись с ассортиментом, можно приступать к поиску подходящего помещения под цех и приобретению оборудования, которое обеспечит вам планируемые объемы выпуска товара. Затем выполняется подбор персонала для производства и продумывание маркетинговых ходов, направленных на поиск потенциальных клиентов для сбыта готовой продукции. Окончательным этапом должно стать вычисление планируемых расходов на открытие бизнеса и определение планируемого срока окупаемости и дальнейшей прибыли.

Регистрация бизнеса по производству профнастила

Регистрация бизнеса осуществляется в отделении Федеральной налоговой службы. В том случае, если ваше предприятие будет оформлено в виде ИП, тогда необходимо будет обратиться по месту прописки лица, которое будет оформлять на себя предприятие. Если же организационно-правовой формой станет юридическое лицо, подача заявления уже осуществляется по месту юридического адреса будущего ООО.

Стоит отметить, что никаких дополнительных разрешений, сертификатов и лицензий для производства не понадобится. Следует лишь обратить внимание на классификатор видов деятельности, в соответствии с которым при подаче заявления на регистрацию потребуется указать определенный ОКВЭД. В частности, он может быть таким:

Производство стальных гнутых профилей (27.33);
Розничная торговля металлическими конструкциями (51.53.24);
Оптовая торговля прочими строительными материалами (52.46.73).

Кроме того, подобное производство не обойдется без использования наемного труда – в таком случае необходимо будет дополнительно зарегистрироваться в фондах социального страхования, службе занятости и ПФ.

Особенности технологии производства профилированного листа

Открывая любое предприятие, необходимо детально ознакомиться с технологическим процессом производства, поскольку именно он определяет необходимость того или иного оборудования, требования к помещению и квалификацию персонала и рабочих, которые будут трудоустроены в вашем цеху. Технология изготовления профлиста складывается из нескольких последовательно идущих этапов, каждый из которых должен производиться на специальном оборудовании с соблюдением норм обработки и параметров.

Изготовление профлиста своими руками может выполняться одновременным или последовательным способом. При одновременном все сырье (металлические листы) формируются посредством одного прохода через соответствующие их будущей форме профили. Последовательный же способ уже подразумевает накатку гофры при помощи нескольких проходов листа.

Выбирая, какой купить станок для производства профлиста, следует понимать, что оборудование для одновременного формования имеет несколько преимуществ: занимает гораздо меньшую площадь цеха, дает на выходе изделия более высокого качества, чем при втором способе производства, весь процесс осуществляется гораздо быстрее по сравнению с последовательным способом.

Второй способ будет иметь лишь одно преимущество – цена станка для производства профлиста будет в полтора-два раза дешевле, но, как правило, экономия на его низкой стоимости не соизмерима с возможными потерями от производственного брака, которой достаточно часто имеет место.

В цеху поступившее сырье (рулон листового проката – металл для производства профлиста) помещают на устройство для размотки, затем при помощи заправочной клети направляют его в станок проката профлиста и производят дальнейшую его подачу с той скоростью, которая достаточна для придания листу необходимой формы (профиля). Форма листов выполняется в соответствии с заранее заданными параметрами компьютерной программы, которая также позволяет выпускать листы в той длине, которые требуются заказчику. Ширина и высота волн профилированного листа формируются при помощи набора прокатных роликов, которые входят в состав основного станка для производства.

Необходимое оборудование для оснащения производства

Выбирая оборудование для производства профлиста, стоит учитывать планируемые объемы выпуска продукции. Если в планах наладить небольшой цех, можно приобрести ручной станок для профилирования – его приобретение потребует гораздо меньших затрат. В том случае, если вы обладаете достаточными средствами для оснащения производства и планируете выпуск продукции в больших масштабах, лучшим вариантов будет автоматизированная линия по производству профлиста, стоимость какой в зависимости от выполняемых операций и производителя будет колебаться от 800 тыс. до 1,5 млн. рублей.

В комплект стандартной линии входит следующее оборудование:

Барабан для размотки металлического листа;
Прокатный стан, при помощи которого и придается необходимая форма профлисту;
Отрезной нож, работа которого основана на применении гидравлического механизма;
Стол, на который производится приемка и укладывание листов, обработанных в станке;
Система управления – она обеспечивает выполнение заранее введенных параметров профилированного листа;
Погрузчик. Его наличие необходимо для осуществления процесса выгрузки сырья для производства и погрузки готовой продукции цеха.

Приблизительные затраты, которые придется понести на приобретение всего комплекта оборудования, будут составлять от 1 до 2 млн. рублей.

Основные требования к помещению

При выборе помещения для расположения цеха в первую очередь стоит обращать внимание на здания и сооружения, которые находятся за пределами городской черты либо входят в состав промышленной зоны. Кроме того, стоит учитывать, что для удобства доставки сырья и отгрузки готовой продукции должны быть удобные подъездные пути, обеспечивающие беспрепятственный проезд грузового автотратспорта. Площадь помещения должна быть не менее 250 квадратных метров и делиться на зону приема сырья, производственную, и помещение для хранения и отгрузки готовой продукции.

Как быстро можно окупить вложения в бизнес?

В среднем для организации производства, аренды помещения, покупки оборудования, его монтажа, приобретения первой партии сырья, регистрации ИП или ООО понадобится сумма от 2 до 5 млн. рублей.

Как быстро окупаются такие вложения? Разумеется, озвучивая определенную цифру, нельзя с уверенностью утверждать, что ваш бизнес будет развиваться по усредненным статистическим данным, обеспечивая стандартные уровни дохода. В основном такие капитальные вложения окупаются за период от одного года до двух лет, однако, бывают ситуации, когда вложенные средства не приносят прибыли вовсе или же наоборот, возвращаются буквально через шесть месяцев.

Любой бизнес сопряжен с определенными рисками и требует приложения определенных усилий, направленных на выпуск качественной продукции и ее продвижение на рынке. В том случае, если вы будете осуществлять необходимые действия в полной мере, вероятность успеха будет выше.

Профилированный лист на строительном рынке материал не новый. Отечественные предприниматели с успехом освоили этот бизнес. Производство профлистов разного размера и форм существует во многих регионах страны. Если его еще нет в вашей местности, то можно смело открывать производственный цех.

Пошаговый план открытия
Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста
Какой ОКВЭД для бизнеса
Какие документы нужны для открытия
Какую систему налогообложения выбрать
Нужно ли разрешение для открытия
Технология производства
Сколько можно заработать на профлисте?

Среди потребителей этого строительного материала будут организации, выпускающие временные хозяйственные постройки (бытовки, гаражи). Профлист используют для перекрытия крыш, возведения ограждений и заборов. Чаще всего им отделяют места строительства или другие объекты на непродолжительный срок. Благодаря своей невысокой стоимости, легкости и простоте монтажа материала, он становится все больше востребованным среди строителей.

Профилированные листы делят на несколько классов:

Часто поверхность покрывают полимерами разных цветов. Это придает изделию эстетический вид. Технология производства основана на использовании прокатного оборудования. После разработки изделия, утверждения его типа, цвета, толщины и формы профиля можно закупать сырье для производства. В качестве него обычно выбирают прочную листовую сталь.

Пошаговый план открытия

Оценка рынка выпуска продукции.

Наличие заводов, производящих металлопрофили. Если в округе до 200 км нету подобного производства, а изделие в регион завозится – можно успешно занять нишу рынка, снизив цену за счет транспортировки;

Металлопрокатное производство в регионе. Что обеспечит сырье по цене изготовителя, с минимальными тратами на доставку, себестоимость профлиста, соответственно, существенно снижается;

Изучение стоимости, разнообразия видов продукции и масштабов продаж уже имеющихся производителей.

Помещение и оборудование для выпуска профлиста.
Сырьевая база.
Персонал.
Рынок сбыта. Климат региона, объемы промышленного, загородного, приусадебного строительства и другое.

Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста

Самое простое оборудование для производства – это механические листогибы. На них делают изделие методом холодной штамповки. Листы предварительно нарезаются по необходимым размерам. Если предусмотрено ПВХ покрытие, то оно должно быть уже нанесено. Механическое оборудование предусматривает использование силу рук человека, поэтому в массовом производстве обычно не используется. Тем не менее можно отметить, что механические станки позволяют изготавливать профлисты из стали, толщиной 1 мм. Длина изделия может доходить до 2 метров. Механика позволяет гнуть волну до 150 градусов. Несмотря на простоту всего процесса, обычно материал с полимерным покрытием для ручного производства не используют. В результате механического воздействия оно может повредиться.

При массовом производстве используют оборудование, работающие на пневматике, гидравлике, и другие технологии для производства профлиста. Оно позволяет работать не только со сталью, а и с медью или алюминием. Угол загиба на таких станках достигает 360 градусов, а точность изготовления намного больше.

Принцип работы пневматического оборудования основан на том, что на заготовку воздействует пуансон и вдавливает ее в специальную матрицу. Толщина материала при этом может быть 1,5 мм, а длина готового изделия 2,5 метра.

Гидравлическое оборудование работает по такому же принципу, как и пневматическое. Точность и производительность его гораздо выше. Этот вид станков дополняют ЧПУ. Управление при помощи программного обеспечения в разы повышает выход готовых изделий и уменьшает количество брака. Оператор может заранее задать форму матрицы и пуансона. Выбирается также скорость работ.

Крупные производства используют прокатные станы. Здесь также применяют метод холодного проката. Состоит оборудование из таких узлов:

Вся технология выглядит таким образом. В разматыватель устанавливается рулон стали. Оттуда материал подается на прокатный стан.

Кроме этого необходимо закупить ряд дополнительного оборудования и вспомогательных механизмов. Работа с металлом предусматривает поднятие на высоту тяжелых рулонов. Для этого используют погрузчики, лебедки и другое грузоподъемное оборудование. Кроме самого помещения цеха нужно определиться с площадями под склады: готовой продукции и сырья. Изделия, как и заготовки, достаточно громоздкие и требуют определенных площадей для хранения. В производственном помещении нужно поддерживать температуру, выше +4 градусов. Это необходимо для качественного формирования профлистов с полимерным покрытием.

Какой ОКВЭД для бизнеса

Согласно классификатору видов, этот бизнес бизнеса соответствует: пункту 27.33. − изготовление гнутых стальных профилей. Затем, для сбыта продукции, то есть реализации оптом прочих строй.материалов − 51.53.24, а именно, 52.46.73 − Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и прочее.

Какие документы нужны для открытия

При регистрации общества (ООО) нужны: заявление о гос.регистрации, Устав в двух экземплярах, и, если один основатель, то Решение об учреждении. Протокол сборов учредителей и договор об основании общества, если общество учреждается несколькими участниками. Сканкопии таких документов также предъявляются при открытии счета в банке. Затем квитанция на оплату гос.пошлины. И некоторые другие документы по требованию регистрирующего органа.

Какую систему налогообложения выбрать

При регистрации ООО применима общая системе налогообложения.

Нужно ли разрешение для открытия

Обязательному лицензированию и специальной сертификации выпуск профнастила не подлежит, но производственный процесс рекомендуется регламентировать согласно ГОСТу 24045-94.

Технология производства

Оцинкованная сталь в рулон-заготовка устанавливается на устройство размотки и подается с определенной скоростью беспрерывной лентой.
На линии задается программа параметров профлиста (не меняется лишь ширина), длина – как правило, не выше 12-13 м.
Несколько спаренных валов обеспечивают нужную геометрию и толщину гофры.
Пресс с ножницами-гильотиной обрезает ленту металла. Полученный профлист поступает на приемный стол.
Листы штабелируются в пачки на приемном столе.

Сколько можно заработать на профлисте?

Месячные доходы и расходы, связанные с производством, сведем в таблицу:

Чистая прибыль за вычетом расходов составит 309917 рублей в месяц. Если учесть, что инвестиции в производство и оборудование составили порядка двух миллионов рублей, то полную окупаемость можно ожидать уже через 8-9 месяцев.

Профнастил - экономически рентабельный, простой в использовании и надежный материал, востребованный во многих строительных сферах. Его применяют для наружной и внутренней отделки, обустройства заграждений, ангаров, цехов, внутренних кровельных перекрытий. Небольшой вес, хорошие показатели жесткости, длительные эксплуатационные сроки, низкие затраты на монтаж и обслуживание обусловили популярность данного кровельного материала в массовом и частном строительстве.

Ниже представлена информация про производство профнастила, оборудование для изготовления с видео как делают, а также дополнительная полезная информация для организация своего дела.

Ситуация на отечественном рынке

Учитывая большие объемы потребления, производство профнастила является перспективным и высокорентабельным видом деятельности. Однако новичку на рынке придется столкнуться с серьезной конкуренцией. Данный материал выпускает целая череда крупных заводов, специализирующихся на металлопрокате, а также большое количество индивидуальных предпринимателей. Соответственно, прежде чем принять решение об открытии производства, необходимо тщательно проанализировать перспективы работы в том или ином регионе. Определиться помогут следующие параметры:

Присутствие в непосредственной близости другого крупного завода по производству профнастила. Не имея значительного количества средств для старта, тягаться с таким конкурентом достаточно сложно. Напротив, если в радиусе 200 км подобные предприятия отсутствуют, и потребитель вынужден закупать профнастил в удаленных регионах, появляется возможность привлечь клиента снижением цены, в первую очередь, благодаря минимальным транспортным расходам.
Присутствие в регионе изготовителей металлопроката. Очевидно, что покупка сырья напрямую у производителя, мощности которого располагаются неподалеку, более рентабельна, нежели оформление договора на поставку через посредника.
Стоимость, перечень позиций, объем продаж, конкурентные преимущества «соседствующих» производителей профнастила.
Особенности, характерные для конкретного региона. Здесь речь идет об объемах строительства, сезонных колебаниях спроса, наиболее востребованных видах продукции и других факторах.

Разрабатывая стратегию развития, нелишне будет задуматься о векторе работы будущего предприятия по производству профнастила. Так, в соответствии с характером спроса, ориентироваться можно на строительные компании либо частных заказчиков. Клиенты первой группы нуждаются в профлистах различного профиля (8-114 мм) и потребляют около 60% всего выпускаемого объема продукции. В индивидуальном строительстве чаще применяют «низкие» профильные листы (8-21 мм), а основными критериями выбора являются невысокая стоимость и приемлемое качество изделий.

Сырье для изготовления

Для производства профнастила используется металлопрокат первой, либо высшей категорий. Это может быть как обычная оцинкованная сталь (ГОСТ 14918-80), так и металл с полимерным покрытием разных цветов (ГОСТ 30246-94). В ряде случаев профнастил производят из алюмоцинковой стали с покрытием (ТУ 14-11-247-88).

Предприятиям, оснащенным автоматизированными линиями, сырье поставляется в рулонах. Ручное профилирование выполняют с использованием готовых листов проката. Большая доля рынка поставок металлического сырья приходится на отечественного производителя. Также спросом пользуется металлопрокат из КНР, Южной Кореи, Англии, Германии, Словакии.

Оборудование для производства профнастила + Видео как делают

На территории РФ профнастил не подлежит обязательной сертификации. Тем не менее, многие заказчики предпочитают иметь дело с продуктом, изготовленным по ГОСТ 24045-94.

В зависимости от уровня механизации оборудования, изготовление профнастила может осуществляться автоматизированным, полуавтоматическим и ручным способом. Технологии отличаются по производительности и стоимости линий.

Производство на автоматизированных линиях

Базовые преимущества автоматизированного производства профнастила – высокая производительность (порядка 1000 м² за смену), широкая номенклатура и идеальная геометрия изделий. Оборудование просто настраивается под любые параметры и практически не требует минимального вмешательства человеческого фактора для контроля процесса достаточно одного сотрудника.

Среди недостатков линий – высокая стоимость самих агрегатов и их обслуживания.

Этапы производственного процесса

Сырье для профнастила поступает на предприятие в виде рулонной стали. Далее заготовка проходит несколько этапов обработки.

Рулон помещают на размоточное устройство. Свободный край металла фиксируется на заправочной клети прокатного стана, а затем подается с установленной скоростью на обработку.
Параметры высоты и ширины профиля задают в зависимости от требований к конечному продукту. Ширина профилированного листа ограничивается размерами рулона. Длина профнастила может быть любой, однако, как правило, не более 12-13 метров, что обусловлено габаритами грузового транспорта.
Листовой металл под воздействием прокатных роликов рабочих валов в процессе производства приобретает необходимую геометрию. Причем прокатка всех гофр выполняется одновременно, что позволяет получать изделия максимально высокого качества и уровня точности.
После завершения формовки прокатный лист обрезается гильотинными ножницами.
Готовый профнастил поступает на рабочий стол, где формируется в пачки и отправляется на склад готовой продукции.

Видео как делают:

Состав автоматизированных линий

Основными производителями агрегатов являются РФ, КНР и Германия. Типовой набор оборудования для производства профнастила включает пять базовых станков:

программный блок управления, посредством которого задаются параметры изделий и осуществляется управление агрегатами;
разматыватель в виде вала, на который помещаются рулоны, с фиксатором;
формировочный станок, где осуществляется непосредственно формирование гофролиста профнастила;
ножницы гильотины для резки готового профиля на листы заданного размера;
приемный стол для штабелирования и упаковки продукции.

Для покупки подобной линии потребуется от 1 000 000 руб. Со временем производство можно дооснастить, например, запяточным столом или агрегатом для удаления обрезков. Это даст возможность ускорить процесс производства и увеличить, таким образом, производительность организации.

Производство профнастила с использованием ручного оборудования

Станки этого типа можно встретить на небольших предприятиях производительностью до 400 гофролистов за смену. В данном случае все операции выполняют вручную, что требует серьезных физических усилий со стороны персонала.

Производственная линия представляет собой один агрегат в виде станины с симметричными парами валов, которые и формируют гофру путем механического нажатия. В качестве сырья для производства профнастила здесь могут использоваться только оцинкованные листы. Также оборудование позволяет выпускать кровельные элементы.

Среди преимуществ решения следует отметить низкую стоимость, неприхотливость в обслуживании, быструю окупаемость, возможность придавать гофре профнастила разную форму при неизменной высоте.

К недостаткам относят невысокую производительность, высокий процент брака и большие трудозатраты – для обслуживания одного стана потребуется минимум два оператора. Также не рекомендуется работа с окрашенным металлом. Кроме того, здесь присутствуют жесткие ограничения по видам выпускаемого продукта. Так, длина листа не может превышать 2 м, толщина металла – 1 м, а высота гофры – 15 мм.

Большая часть ручного оборудования для производства профнастила на рынке имеет российское происхождение, а стоимость его начинается от 70 000 рублей. В большинстве случаев приобретают такие станки строительные компании для покрытия собственных нужд.

Производство на полуавтоматическом оборудовании

Во многих ситуациях именно этот вариант оказывается наиболее рентабельным для начинающего производителя профнастила, поскольку при относительно небольших первоначальных затратах и высоком качестве изделий (сравнительно с ручным способом) позволяет значительно увеличить объем выпускаемого продукта.

Для обеспечения работы цеха потребуется 2-3 квалифицированных оператора на один стан. Также владельцу производства необходимо учитывать наличие умеренного количества брака вследствие влияния человеческого фактора на этапе резки изделий.

Полуавтоматическая линия включает:

размоточный станок;
гильотинные ножницы;
прокатный станок;
стол для резки листов.

Принцип работы линии для производства профнастила схож с автоматизированной с тем отличием, что резка металла выполняется вручную. Габариты оборудования дают возможность производить профнастил до 10 м длиной. Максимальная производительность оборудования составляет порядка 700 м² металлопродукции за смену. Стоимость агрегатов стартует от 700 000 рублей.

Оснащение цеха

Для производства профнастила имеет смысл арендовать помещение площадью не менее 300 м². Здесь необходимо предусмотреть производственную зону (150 м²), места для складирования сырья (50 м²) и хранения готового продукта (100 м²). Оптимально наличие ровного пола и минимум двух ворот: для приемки металлопроката и отгрузки профилированного листа. Кроме того, потребуется подключить коммуникации, включая отопление и электропитание 380 В. Для обслуживания производственных процессов потребуется специализированная техника грузоподъемностью 5 и более тонн – кран-балка либо монорельс.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи пенопропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации в процессе транспортировки.

Хранение и транспортировка продукции

Требования к хранению и транспортировке профилированного листа регламентирует ГОСТ 15150.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи полипропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации и механических повреждений покрытия в процессе транспортировки. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют при помощи мягких строп.

На складе и в кузове транспортного средства пачки размещают в один ярус, за исключением случаев, когда 1 м² изделий имеет массу менее 3 000 кг/м². Хранить продукцию можно на открытых площадках.

Персонал

Для обеспечения работы небольшой линии по производству профнастила потребуется минимум четверо сотрудников: мастер-оператор оборудования, двое подсобных рабочих, а также директор, который на этом этапе принимает на себя обязанности по обеспечению поставок сырья, поиску заказчиков и прочим аспектам деятельности предприятия.

Рынок сбыта

Реализация профнастила может вестись по трем направлениям. Оптово-розничная продажа предполагает сотрудничество со , базами, супермаркетами, а также привлечение дилеров. Наладить оптовые поставки крупным предприятиям можно посредством участия в тендерных процедурах и аукционах. В ряде случаев рентабельным оказывается производство/работа «под заказ» с клиентами, которым требуется профлист нестандартных размеров.

Трудовые отношения