Трудовые отношения

Свой бизнес: производство кружев. Материал для изготовления ковролина

Офиса и других помещений. На что же обратить внимание при выборе?

№1. Способ производства

Ковролин состоит из основы, закрепляющего слоя и ворсистой части. Подобная структура обеспечивает покрытию ряд преимуществ, среди которых хорошая — и , прочность, отличный внешний вид, мягкость . Минус – необходимость тщательного регулярного ухода и очищения от пыли, которая здорово притягивается к ворсу.

Главное отличие всех типов ковролина, которые представлены сегодня в продаже, — это способ производства, согласно которому материал делится на:

  • иглопробивной ковролин самый износостойкий, прочный и недорогой, используется в офисах, кинотеатрах и других общественных местах, так как не имеет ворса. Производится путем прокалывания волокнистой основы иглами со специальными зазубринами, с помощью которых волокна вытаскиваются и запутываются в произвольном порядке. Получается войлочная поверхность, которая с изнаночной стороны обычно закрепляется резиной;
  • тафтинговый ковролин получил наибольшее распространение, так как технология производства позволяет создавать покрытие с петлями или ворсом любой высоты, цвета, и даже формировать рисунки. Тканная или нетканая основа прошивается иглами с нитями, при этом на лицевой стороне формируется покрытие из петелек. При необходимости лезвие подрезает петельки, и в итоге получается ворс. С изнанки пряжу закрепляют латексом и наносят вторую основу. Высота покрытия может быть любой, а из петель и ворсинок можно формировать узоры. Подобные покрытия отлично показывают себя в эксплуатации, просты в уходе и даже могут применяться в помещениях с повышенной влажностью;
  • флокированный ковролин обладает повышенной прочностью, пластичностью, стойкостью к деформациям и влаге. Для его изготовления используют уже порезанные очень тонкие нити. Высота их не превышает 3 мм. Благодаря воздействию электростатического поля на слой ворсинок, расположенных на основе из поливинилхлорида, они принимают определенную ориентацию. Затем выполняется покрытие латексом, который и обеспечивает устойчивость к воздействию влаги;
  • тканый ковролин считается самым прочным и долговечным. Из разноцветной пряжи формируется ворс, который в процессе производства надежно переплетается с нитями основы. В результате покрытие не расслаивается даже после долгого периода эксплуатации и многочисленных уборок. Отличается самой высокой ценой.

№2. Тип материала: натуральный или искусственный?

Ворс для ковролина может быть изготовлен из натуральных или искусственных материалов. Выбор зависит от того, где вы планируете использовать покрытие.

Для изготовления натурального ковролина могут использовать такие материалы:

  • волокно животного происхождения (шерсть, шелк);
  • волокно растительного происхождения (хлопок, лен, джут, сизаль и т.д.).

Наиболее популярным сырьем для производства натурального ковролина на данный момент является:


Ковролин из искусственных материалов получается более прочным и долговечным, он намного проще в уходе, меньше деформируется, проще чистится, да и стоит в разы дешевле натурального. Отлично подходит для помещений с большой проходимостью, может быть , не говоря уже о .

В качестве основания может использоваться войлок, резина, джут, вспененная или прорезиненная основа. Для изготовления ворсистой части используют:


Для производства ковролина могут использоваться такие синтетические материалы:


№3. Способ окрашивания

Окрашивают ковролин одним из следующих способов:


№4. Высота ворса и плотность

Внешний вид ковролина зависит не только от рисунка, изображенного на нем, но и от того, какой высоты и плотности ворс. Кстати, от этого в чем-то зависят и эксплуатационные свойства готового изделия.

В зависимости от высоты ворса выделяют такие виды ковролина:

  • коротковорсовый с ворсом менее 5 мм. Хороший вариант для , коридоров и кабинетов;
  • средневорсовый с ворсом 5-15 мм и ;
  • высоковорсовый с ворсом длиной 15-40 мм идеален , где нагрузки на пол небольшие.

В одном изделии может использоваться ворс разной длины , благодаря чему можно получить целые узоры, что смотрится достаточно интересно.

Плотность определяется степенью прижатия ворса. Чем этот показатель выше, тем более долговечным и износостойким будет ковролин. Данный параметр важно учитывать при выборе покрытия для любого помещения.

№5. Способ плетения

Ковролин может отличаться и по типу плетения, что в первую очередь влияет на его внешний вид. Плетение может быть одним из следующих видов:

№6. Ковролин и тип помещения

При таком огромном ассортименте ковролина логично предположить, что для разных целей необходимо покрытие с отличающимися свойствами:


№7. Каким производителям доверять?

Имя производителя играет одну из ключевых ролей при выборе ковролина, так как известные производители отвечают своей репутацией за качество продукции, поэтому лучше приобретать их товар.

Лучшие мировые производители ковролина

Domo

Бельгийская компания, которая осуществляет полный цикл производства ковролина и контролирует все от сырья до готовой продукции. Это дает основание гарантировать высокое качество, которое оценили по всему миру. В основном, используется тафтинговый способ изготовления. Для всех покрытий используют антигрязевую защиту, чтобы упростить уборку. В коллекциях компании масса самых разных образцов ковролина, а отечественным покупателям доступен весь ассортимент производителя.

Balta

Еще одна бельгийская компания с мировым именем. Продукцию производителя знают и ценят по всему миру благодаря высочайшему качеству и огромному ассортименту. Компания старается постоянно совершенствовать изделия и расширяет ассортимент. Покупателям сегодня доступен ковролин разных способов производства, из разного сырья, разного способа плетения и предназначенный для любых помещений.

Dura

Этот немецкий производитель интересен тем, что первым в мире стал выпускать ковролин, который способен фильтровать воздух. Все загрязняющие компоненты материал коллекции Dura Air пропускает сквозь себя, выводя наружу продукты превращений – углекислый газ и пары воды. Среди других материалов компании ковролин разных вариантов производства, в основном, из синтетических материалов.

Британская компания, которая производит ковролин наивысшего класса. Используется, в основном, тканый способ производства, а изобилие самых разных расцветок позволяет выбрать подходящее покрытие для самых разных помещений.

Armstrong

Эта немецкая компания занимается производством коммерческого ковролина, который находит широкое использование в кинотеатрах, офисах, торговых центрах. Отличается высокой устойчивостью к истиранию, хорошими звукоизоляционными свойствами, долговечностью и обработкой от грязи.

Balsan

Французская компания, которая уже давно стала одним из лидеров на рынке ковровых покрытий. Ковролин тут производится в широчайшем ассортименте, поэтому выбор может удовлетворить практически любого покупателя. Акцент компания делает на стильном внешнем виде и износостойкости, не забывая постоянно обновлять коллекции.

Эта немецкая компания производит ковролин из нейлона и полиамида, причем используется сырье высочайшего качества. Продукция отвечает самым строгим стандартам и может быть использована в квартирах, где живут аллергики.

DESSO

Компания из Недерландов, которая специализируется на производстве коммерческого ковролина. Продукция используется в офисах, кинотеатрах, банках и магазинах по всему миру, а потребители ценят ковролин этой фирмы за рекордную износостойкость и большой выбор симпатичных расцветок.

Лучшие отечественные производители ковролина

Калинка

Компания расположена в Калининградской области и считается лидером на отечественном рынке. Существует уже более 10 лет, над продукцией работают профессиональные технологи и дизайнеры, поэтому в результате получается прочное и стильное покрытие, которое отличается доступной ценой. Основа ассортимента – безворсовое покрытие, отлично подходящее для общественных помещений и прихожих, но есть и другие виды ковролина.

Предприятие выпускает продукцию европейского качества по приемлемым отечественным сценам, что и стало залогом успеха компании. Сырье закупается у мировых лидеров, технология идентична той, что используется на европейских производствах, а расположение компании в России позволяет покупателям получать качественный товар по выгодным ценам. Фирма предлагает массу коллекций, поэтому выбрать подходящий вариант нетрудно.

Балттекстиль

Компания работает в Калининградской области с 1999 года, производит ковролин из синтетических волокон разного типа скручивания. Огромный ассортимент позволяет выбрать подходящий вариант по внешнему виду и эксплуатационным качествам. При достаточно высоком качестве цены остаются приемлемыми.

* В расчетах используются средние данные по России

Кроме традиционных ковров, которые представляют собой изделия фиксированного размера с обработанными краями и определенным орнаментом или без него, существует также более дешевая альтернатива – ковролин. Ковролином называется ковровое покрытие, представляющее собой рулонный материал с необработанными краями. Это покрытие широко используется как для жилых помещений, так и для офисных. Оно обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами и отличается разнообразием дизайнов.

Ковролин состоит из нескольких основных элементов: ворса, закрепляющего слоя, первичной и вторичной основы. Волокно, из которого состоит ворс ковролина, может быть искусственным и натуральным. Чаще всего, для производства ковролина используется искусственное волокно, которое зачастую обладает рядом несомненных преимуществ. Например, полиамидное волокно является износоустойчивым материалом повышенной плотности. Ковролин на его основе в течение долгого времени сохраняет свой цвет и текстуру, а его ворс не снашивается даже при самой интенсивной эксплуатации и не приминается от тяжелой мебели. Пропиленовое волокно обладает таким свойством, как антистатичность, поэтому при его использовании не нужно обрабатывать покрытие антистатиком. Однако при этом пропилен обладает низкой износоустойчивостью и легко воспламеняем. Полиэфирное волокно внешне похоже на шерсть, но уступает ей по основным качествам. Шерсть имеет такие преимущества перед искусственным волокном, как прочность, эластичность, низкая теплопроводность (а значит, лучшая способность удерживать тепло), высокая пожаробезопасность. Но без недостатков также не обошлось: шерсть боится сырости, моли, накапливает статический заряд и стоит недешево. Акриловое волокно относительно устойчиво к истиранию, но все же уступает по этим качествам изделиям из полиамидного волокна, поэтому акрил обычно используют в смеси с другими материалами, которые значительно увеличивают этот его параметр.

Первичная основа ковролина закрепляет ворс. В зависимости от того, где будет применяться напольное покрытие, первичная основа может быть тканой и нетканой. Тканую первичную основу производят из полипропилена, а нетканую – из полиамида и полипропилена. Полиамид отличается большей эластичностью, поэтому напольное покрытие с такой первичной основе может использоваться в тех случаях, когда необходима его деформация (на неровных поверхностях, сгибах и т. д.).

Нити ворса в первичном слое необходимо зафиксировать при помощи клеящего компаунда, который состоит из дисперсионного материала (например, латекса). Вторичная основа определяет такие потребительские качества продукта, как эластичность, упругость, звуко- и теплоизоляция, сопротивление усадке, противоскользящий эффект, износоустойчивость. Самым экологически чистым материалом для изготовления вторичной основы ковролина является натуральный джут. Он, правда, имеет и ряд недостатков: дает усадку при попадании влаги, подвержен гниению с выделением неприятного запаха, образованию плесени и разложению нитей. Поэтому сферы применения такого ковролина ограничены – он подходит только для использования в сухих и хорошо проветриваемых жилых помещениях.

Большинство производителей отдает предпочтение искусственному джуту перед натуральным. Этот материал более износоустойчив, не дает усадку при намокании, не подвергается разложению, но все же после влажной уборки он нуждается в хорошей просушке, так как на нем может образовываться плесень. Хорошими теплоизоляционными и водоотталкивающими свойствами обладает ковролин с вторичной основой из искусственного войлока, но он отличается высокой стоимостью. А вот латексная резина является одним из самых популярных материалов для изготовления вторичной основы, так как она придает покрытию мягкость даже при небольшой высоте ворса и плотности набивки и отличается низкой себестоимостью. К минусам относится сложность перемещения ковролина после его укладки без повреждения вторичной основы, которая плотно прилегает к полу.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Существует несколько различных классификаций ковролина. Например, производители и продавцы ковролина подразделяют его на разные виды по методу плетение. Существует ковровое покрытие с коротким ворсом (длиной до 3 мм), с ворсом средней длины (до 8 мм) и высоким ворсом (свыше 20 мм). Кроме того, ковролин может быть одноуровневым – с петлями одной длины и многоуровневым – с петлями разной длины, что придает изображению объемность. К одноуровневым покрытиям относится велюр. Его волокно не перекручивается при этом способе производства, а верхушки ворсинок распушаются, создавая приятную на ощупь поверхность. Фризе представляет собой ковролин с высоким перекрученным ворсом. Ворсинки в этом случае выглядят кудрявыми. Благодаря термической обработке они сохраняют свою форму. Самым распространенным видом фризе является двуфактурное ковровое покрытие, которое изготавливается из петлевого ворса разной толщины, благодаря чему материал хорошо переносит сминание. Также популярен ковролин принт, на котором можно разместить практически любое изображение (и значительно расширить ассортимент своего производства). К наиболее известным видам многоуровневого покрытия относятся скролл и катлуп. Скролл отличается смесью необрезанных и обрезанных петель, а также одинарных ворсинок, что создает необычные и красивые эффекты. А в случае катлупа на поверхности покрытия формируются островки из стриженых петель, которые окружены низкой петлей, создающей ощущение объема.

Существует три основных вида ковролина, которые подразделяются в зависимости от способа производства: тканый, тафтинговый (прошитая ворсовыми нитями тканая основа) и иглопробивной ковролин (когда ворсовые нити вбиваются иглами в первичную основу).

Оборудование для производства иглопрошивного ковролина работает по принципу, похожему на принцип работы швейной машины, но отличается от последней количеством игл, которые располагаются рядом друг с другом. Каждая отдельная игла продевает нить сквозь первичную основу. С изнаночной стороны она подхватывается крючком, который формирует отдельные петельки, образующие, в свою очередь, петельчатый ворс. На крючок может также устанавливаться острое лезвие, которое разрезает петельку после формирования, создавая стриженый ворс. Есть также возможность создавать и комбинированные типы покрытия со стриженым и петельчатым ворсом одновременно. Нитяное полотно с ворсом закрепляется при помощи тонкого слоя латекса (резины), чтобы предотвратить распускание, а затем на него может наноситься вторичная основа. Основной показатель коврового полотна такого вида – вес ворса, который напрямую зависит от класса машины (расстояния между иглами), количества стежков на единицу площади (плотность ковролина), типа используемой пряжи, высоты ворса. Популярность тафтинговой технологии производства ковролина объясняется большим разнообразием конструкций, которые можно сделать с ее помощью. Современное оборудование с движущимися решетками игл, а также использование различных лекал позволяет изменять высоту ворса, создавая новые виды ковровых покрытий.

Технология производства иглопробивных ковровых покрытий несколько отличается от предыдущей. Для изготовления такого ковролина используются специальные иглы без ушек, но с зазубринами по всей длине иглы. При движении игл вверх-вниз нитяные волокна захватываются и запутываются между собой, образовывая компактное волокно, которое сохраняет форму благодаря трению. Сначала создается основа будущего полотна, которая представляет собой несвязанные кусочки волокон (штапель) длиной около десяти сантиметров. Штапель равномерно распределяется во всей ширине движущегося конвейера. Конвейер перемещает их к узлу, на котором один слой накладывается на другой, образуя более плотный материал. Между этими двумя слоями закладывается холст, который впоследствии прошивается. Затем трехслойное покрытие поступает в машину, где его пропускают между двумя плитами. Нижняя плита не двигается, но в ней пробиваются отверстия, расположение которых соответствует расположению зазубренных игл на движущейся верхней плите. Проходя между слоями, иглы пробивают материал, захватывают волокна и протаскивают их сквозь холст. При выборе оборудования для производства ковролина таким способом обращайте внимание на количество ударов на квадратный дюйм (один дюйм равен 2,54 см). Для изготовления качественного покрытия этот показатель должен составлять от 800 до 1200 ударов.

После того как полотно выйдет из машины, на обратную сторону ковролина наносится клеевая основа или же тонкий слой латекса, который сразу же после нанесения дополнительно подпрессовывается. При желании такой ковролин можно различными способами наносить орнаменты и рисунки. Несмотря на то, что по своему внешнему виду и комфортности иглопробивной ковролин несколько уступает другим видам ковровых покрытий – тканому и тафтинговому, тем не менее, он пользуется не меньшим спросом, благодаря оптимальному сочетанию цены и таких свойств, как прочность и износоустойчивость.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Тканый способ производства ковролина отличается от предыдущих двух тем, что в этом случае нити ворса переплетаются с нитями утка и основы и ткутся вместе, образуя в результате сложную конструкцию. Тканый ковролин стоит дороже остальных видов, так как процесс его производства весьма сложный и занимает много времени. Высокая стоимость отчасти компенсируется более долгим сроком службы: у тканых ковровых покрытий основа является неотъемлемой частью ковролина, поэтому даже при интенсивных воздействиях и частой чистке она не отслаивается.

Окраска ковролинового покрытия также может производиться различными способами. Самый оптимальный вариант – это когда ковролин изготавливается из нитей, произведенных из цветной синтетической массы (то есть уже заранее окрашенной). Во втором случае происходит окраска готовой нити. А в третьем случае печатный рисунок наносится по трафаретам на уже готовое ковровое полотно. В этом случае краска быстрее выгорает или стирается, но открываются большие возможности для создания разных дизайнов.

Для производства ковролиновых покрытий используется специальное сложное и габаритное оборудование. Причем вид необходимого оборудования зависит от используемой технологии. К оборудованию для производства ковров относятся тафтинговые машины для производства ковров с петельчатым ворсом (размер главной машины составляет 7,2 м на 1,4 м на 2,7 м, эффективная ширина коврового покрытия – 4, 11 м, высота ворса 3 мм, диапазон шага иглы – 25 – 50 игл на 10 см, скорость оборудования 500-800 RPM ), форматор для нанесения латекса на ковровое покрытие, стригательная машина для коврового покрытия, машина для нанесения печати на ковровое покрытие шириной 4 м, тафтинговая машина для плетения ковровых покрытий петлевым ворсом с кулачковым диском (ширина также 4 м). Форматор используется для нанесения бутадиенового и естественного латекса на ковровое покрытие, вспенивания, сушки и формирования. При выборе машины для нанесения печати на ковровые покрытия отдавайте предпочтение моделям с высокой скоростью работы, высокой точностью, удобством управления. Модели средней ценовой категории имеют производительность от 8000 кв. м в день (производительность дорогих моделей доходит до 24000 кв. м в день) и наносят от 16 до 24 цветов. Расстояния между точками нанесения печати должно достигать хотя бы 1 мм, что позволяет свободно изменять цвет нанесения. Такое оборудование может использоваться для нанесения печати на покрытия из нейлона, овечьей шерсти, терилена, хлопка, нитрилона и т. д.

Для размещения такого оборудования требуются большие площади – не менее 150 кв. метров. Стоимость линии составляет от 15 млн. рублей. Как правило, обычно оборудование импортируется из Китая (прибавьте к его стоимости транспортные расходы, монтаж и пусконаладочные работы). На первую партию сырья потребуется около 1,5 млн. рублей. Рентабельность бизнеса по производству ковролина составляет 18 %, а сроки окупаемости при таких вложениях оцениваются в 1,5-2 года. Готовая продукция реализуется через оптовые компании, а также напрямую – через магазины отделочных материалов и товаров для ремонта, строительным компаниям и т. д. Как и любой другой бизнес, связанный с ремонтом и строительством, бизнес по производству и продаже ковролина зависит от сезона. В период с ноября-декабря по февраль наблюдается снижение спроса на такую продукцию. Пик продаж приходится на период с марта-апреля по август-сентябрь.

Готовые идеи для вашего бизнеса

С использованием выше обозначенного оборудования, помимо ковролина в рулонах, можно также выпускать ковровую плитку – износостойкое напольное покрытие, которое производится в виде модулей коврового покрытия стандартных размеров 50 на 50 см. Основание такой ковровой плитки изготавливается из битума или ПВХ и армируется стекловолокном. Такая плитка удобна в использовании, легко укладывается, достаточно компактна для транспортировки. Она широко используется в большинстве случаях в банках, офисах, деловых центрах и прочих помещениях коммерческого назначения. Это связано с высокой износостойкостью такого покрытия, легкостью в уборке, в установке и демонтаже. При необходимости поврежденные модули ковровой плитки или отдельные ее участки легко заменить без потери внешнего вида напольного покрытия, так как плитки плотно прилегают друг к другу.

Конечно, для открытия предприятия по производству ковролина требуется немало средств. Этот вариант бизнеса подойдет, если у вас есть достаточный капитал и большой опыт работы в организации таких проектов. Тем не менее, есть интересные и перспективные варианты открытия собственного дела в этой сфере, которые требуют меньших вложений и подходят для начинающих предпринимателей. К таковым относится, например, производство и продажа игровых ковриков. Игровые коврики – относительно новое явление на российском рынке. Они представляют собой небольшой отрез ковролина различных размеров (три наиболее распространенных размера – 100 на 150 см, 134 на 180 см, 160 на 230 см) с нанесенными на покрытие различными рисунками, в том числе и фактурными. Как правило, рисунки на игровых ковриках имитируют различные ландшафты и планы: каменистые скалы, поле, лес, фермы, дома, городские улицы и т. д. Вариантов дизайна таких ковриков существует очень много, так что ассортимент ограничен лишь вашим воображением. Среди наиболее распространенных видов дизайна игровых ковриков – город (с основными элементами – зоопарком, вокзалом, пожарной станцией и т. д.), план дома, дача или деревня.

Для чего нужны игровые коврики? Как понятно из названия, они, с одной стороны, позволяют создать игровую среду – основу для детских сюжетных игр, а с другой стороны, обеспечивают комфортные условия для них (как правило, маленькие дети предпочитают играть на полу). Ковры производятся из полипропилена (или более простые варианты – полиамида), который считается безопасным и нетоксичным материалом, достаточно устойчивым к возгоранию. Такие коврики гипоаллергенные, антистатичные, износостойкие, устойчивые к загрязнениям и легко чистятся. Кроме того, они не выцветают на солнце и сохраняют яркие цвета даже при длительном и интенсивном использовании (что особенно важно, если речь идет о детской комнате).

Игровые коврики, как правило, представляют собой петельчатые ковровые многоуровневые покрытия с фрагментами выстриженных верхушек ворса, изготовленные по тафтинговой технологии. Петли секций с высоким ворсом подстригаются сразу же после простегивания. Коврики с многоуровневым петельно-разрезным ворсом состоят из секций с неразрезанными петлями и петлями, разрезанными на простегивающей машине. При этом ворс с разрезными петлями оказывается выше ворса с неразрезными петлями, создавая необходимую фактуру. Модели с дополнительным простегиванием изготавливаются на специальном оборудовании – машинах с индивидуальным управлением иглами (ICN - Individually Controlled Needle). В качестве основы используется незавершенный (не закрепленный вторичной основой) ковролин, который пропускается через машину с более грубым лекалом, чем машина, на которой было простегано покрытие-основа. В ходе этого процесса вшивается пряжа дополнительных цветов и оттенков. Программирование игл позволяет создавать множество цветовых эффектов и различные вариации дизайна ковролина. Такое оборудование стоит недешево, поэтому приобретать его для производства игровых ковриков, конечно, нерентабельно. Но можно разместить заказы на изготовление нужного количества ковриков на уже функционирующем производстве.

В нашей стране вероятность найти такое производство со всем необходимым оборудованием и высоким качеством работы весьма низка. Поэтому предприниматели либо привозят уже готовые коврики (как правило, из Турции), либо заказывают производство игровых ковриков по своему дизайну за рубежом (обычно в Китае). Последний вариант требует больших затрат, нежели первый, но при этом намного перспективнее. Себестоимость одного коврика будет в этом случае ниже, а выбор дизайнов шире, что и станет вашим главным конкурентным преимуществом.

Сысоева Лилия

171 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 46656 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Для открытия небольшой гончарной мастерской потребуется от 250 тыс. рублей. Сроки окупаемости такого вида бизнеса составляют от одного года.

Рентабельность производства деревянной посуды составляет примерно 200 процентов. Величина заработка упирается в производительные возможности мастера и наличие каналов сбыта продукции.

Для небольшого магазина посуды сумма закупки первой партии редко превышает полмиллиона рублей, но если открывать магазин с большим ассортиментом и в ассортименте которого представлено большое количест...

Стоимость оборудования для производства изделий из хрусталя зависит от множества факторов - это производительность, сложность выполняемых работ, дополнительные возможности и, конечно, производит...

Открытие своего собственного производства потребует очень больших инвестиций, однако сумма может быть разной, ведь всё зависит от предполагаемых объёмов выпуска продукции, от номенклатуры и многих дру...

Современные технологии умеют роскошь превратить в доступность, пусть даже в ущерб качеству или красоте. Так произошло и с коврами – они превратились в ковролин, доступный и практичный. Конечно, от красивых ковров ручной работы Древней Персии в нем мало чего осталось, но технические преимущества, ковролин все же приобрел. Красивых узоров и рисунков в современном изобретении уже не найдешь, так как его продают на длину, а не единицами. Резать рисунок неэстетично!

О преимуществах

  • Этот материал обладает хорошим уровнем звукоизоляции, что в современных квартирах очень важно.
  • Ковролин – это утеплитель. Можно ступать босыми ногами, и не бояться их отморозить.
  • Искусственный состав ковролина придает ему долговечности. Десять лет для него как один день.
  • В укладке материал не требует глубоких познаний или острого ума – положил, расправил, на этом все.
  • Он приятен на ощупь и напоминает траву. Только когда опускаешь взгляд, понимаешь, что под ногами далеко не трава.

На прилавках магазинов множество видов ковролина как по способу производства, так и по материалу, типу ворса и цвету. Как не запутаться в этих дебрях и выбрать то, что нужно?

Выбор ковролина по методу производства

1. Тканый. Древнейший способ изготовление ковров. Процесс длительный, монотонный, сложный, но необходимый. Так делали персидские ковры и коврики. На джутовую основу переплетают пряжу, завязывают узелки. Ворс производят из натуральных волокон. Ковролин получается износоустойчивым и гибким. Качество получается изумительное, но и цена заставит удивиться. Такой вид покрытия лучше всего ляжет в гостиной или спальне.

2. Тафтинговый. Такой способ еще называют иглопрошивным. Ковролин с обратной стороны покрывают латексом. Сверху он состоит из ворса или петелек. Ворс может быть разным по длине, это придает объемность покрытию, но его сложно чистить. Хорошо подойдет для гостиной или кабинета.

3. Иглопробивной . За основу берется толстое волокнистое полотно, которое прокалывается илами. Часто есть еще вторая основа – резиновая. Этот вид ковролина сложно испортить, да и служит он очень долго, а цена просто радует глаз. Он заглатывает звуки целиком, не оставляя им и единого шанса. Его место на кухне, в холле, коридоре, а для особо изощренных в домашнем кинотеатре.

4. Флокированный . Ковролин делают на основе полихлорвинила с фиксированными на нем трехмиллиметровыми ворсинками. Такой вид материала обладает хорошей устойчивостью к влаге и легко очищается, поэтому подойдет для кухни, ванной или туалета.

Натурал или синтетик?

Современные напольные покрытия выпускают из искусственных или натуральных волокон.

Натуральные бывают шерстяными и смесовыми, с добавлением джута, лена или хлопка. Такой ковролин экологичен, непожароопасен, имеет хорошую влагостойкость и упругость, но слишком быстро изнашивается. Ему самое место будет в детской комнате или спальне.

Искусственные делают из нейлона, акрила, олефина или полиэстера. Латекс в них играет лишь роль прокладки. Преимущества такого покрытия: упругость, износостойкость, мягкость, декоративный вид, да еще и чистится легко. Рекомендуется стелить такой тип ковролина в коридорах, прихожей или гостиной.

Ковролин: короткий или кучерявый?

Бывают виды типы ворса:

1. Фризе – чересчур закрученная нить. Она отлично маскирует вмятины от мебели, не дает проникнуть грязи в основание.
2. Скролл включает в себя разную по цвету и высоте пряжу, что придает ему эффектный вид. Плох тем, что капризен в уходе.
3. Саксони имеет кучерявую пряжу зернистого вида. Высота одной нити может достигать сорока миллиметров. Он изготавливается из натуральных материалов, идеально подходит для спальни. Правда, цена может отпугнуть.
4. Велюр – это мужская стрижка под машинку. Высота одной нити меньше восьми миллиметров. Так как его легко чистить, то хорошо подойдет для детской, гостиной или кабинета, но на нем даже слабозрячий заметит следы и грязь.

Производители ковролина

Сфера производства ковролина неустанно развивается, предлагая своим покупателям новые и новые ковровые изящества. Явными лидерами в этой гонке напольных покрытий выступают Германия, Бельгия, США и Великобритания. Не стоит забывать и о том, что, сэкономив, можно купить некачественный товар, который не прослужит долго, а расползется по ниточкам, сотрется и потеряет внешний вид. А о замечательных свойствах коврового покрытия при покупке подделки можно забыть.

Ковролин от компании «Dura» . Германский производитель славится на всю Евразию высочайшим качеством ковролина. Самая востребованная модель из серии «DuraAir» , по словам поставщика, может переработать и поглотить все неприятные запахи. Такой материал хорошо зарекомендовал себя как покрытие для офисов, развлекательных центров и гостиниц.

Голландский представитель «Armstrong Desso» предлагает высокое качество и уникальную износостойкость. Безусловно, это один из ведущих деятелей этой промышленности. Отличительной чертой производителя является специализированное покрытие с противо-грязевой защитой. Входящие в состав волокна «Solution Dyed» требуют очистки с помощью агрессивных чистящих средств. Такая технология позволяет использовать изделие в широком диапазоне. Ковролин выпускается с комбинированным, петлевым, разрезным ворсом.

Британец «Brintons» . Специализируется на производстве тканых ковровых покрытий. Состав покрытия включает 20% нейлона и 80% шерсти. Ковролин марки «Brintons» – относится к покрытиям, у которых нитями основания переплетены с ворсом. Такие нитки окрашивают только пред началом изготовления, обрабатывая противоаллергенными и противомолевыми веществами. Продукция позиционируется как люксовая и предназначается для использования в отелях высокого класса, представительских ресторанах, казино, игровых комплексах и престижных офисах.

«Maltzahn Carpets» из Германии выпускает специализированные изделия – тафтинговые ковровые покрытия. Такой ковролин выпускают как 100% из синтетики, так и в смешанном составе: 20% нейлон, 80% шерсть. Фирма предлагают покупателю классические коллекции ковролина, а для привередливых клиентов – специальные дизайнерские варианты. Цена выше среднего.

Американская компания «Mohawk» и бельгийская «Balta.Itc» – более доступные представители ковролинового мира. На российский рынок поставляют преимущественно тафтинговые покрытия из нейлона или его смеси с полипропиленом. Популярны такие покрытия в двухзвездочных и трехзвездочных гостиницах, крупных офисах или общественных объектах с небольшим бюджетом.

Немецкий ковролин «Infloor» и «Girloon» . Заводы принадлежат одному владельцу и мало отличаются продукцией и ценой. Основная сфера выпускаемых материалов – контрактные ковровые покрытия. В их состав входит нейлон с индексом 6,6 марки «Antron» и полиамид, которые обеспечивают небывалую прочность и износостойкость.

Бельгийская фирма «IVC» благодаря своим новшествам смогла вырваться в лидирующие позиции по производству напольных покрытий. Разработав технологию «Comfort Foam» со специальной подложкой, компания значительно увеличила уровень тепло- и звукоизоляции материала, а нововведение «Quick Clean » позволило существенно облегчить его чистку.

Компания «Associated Weavers» бесспорный лидер Европы, который продает свой товар по всему миру. Фабрика производит разнообразные виды ковролина как для жилых домов, дач, квартир, так и для офисов, концертных залов и клубов. Бренд предлагает как бюджетные, так престижные варианты. Фирма постоянно развивается: разрабатывает новые технологии и новый дизайн, что дает ей значительное преимущество перед другими производителями.

Для того чтобы иметь возможность сравнивать рыночную картину разных лет между собой, в январе 2011 года, точно так же как и в 2007 году, был проведен интернет-мониторинг оптовых поставщиков отделочных материалов Москвы и Санкт-Петербурга (в выборку попали 29 поставщиков в 2007 году и 25 в 2011-м) на предмет представленности отечественных и зарубежных марок ковролина в товарном ассортименте.

Главной и самой очевидной тенденцией рынка ковролина, проявляющейся в последние годы, является решительное укрепление рыночных позиций отечественных производителей. Если в 2007 году их доля не дотягивала до 10 %, то в 2011 году российский ковролин занимает уже почти 20 % среди торговых марок, представленных на рынке. Причем, по всей видимости, значительную часть позиций российский ковролин отвоевывает у лидера рынка - бельгийского производства, доля которого в 2007 году составляла 43,4 %, а в 2011 году - 35,2 %.

В связи с этим продавцы напольных материалов изменили подход к продвижению российской продукции: если раньше отечественный ковролин, как правило, выступал в качестве не основного товара, "разбавляя" собой более дорогой импортный ассортимент, то теперь все чаще встречаются компании, которые целенаправленно отдают предпочтение работе только с ковролином отечественного производства. Как и раньше, российские производители по-прежнему увереннее чувствуют себя в сегменте бытового ковролина, чем коммерческого (в который мы включаем как офисный, так и собственно коммерческий ковролин - для гостиниц, ресторанов, кафе, корабельных кают и проч.).

Однако стоит сказать, что производство коммерческого ковролина отечественными предприятиями осваивается все активнее. Если в 2007 году среди всех марок коммерческого направления российских набиралось едва 4-5 %, то в 2011 году - более 10 %. В сегменте бытового ковролина российских марок четыре года назад было около 13 %, а сейчас - более 23 %. Количественный рост происходит не только за счет наращивания потенциала уже известных игроков, но также и за счет появления новых. В ассортименте 2007 года в основном встречались имена трех отечественных предприятий, выпускающих ковролин. Это группа компаний "Тектус" в Московской области (располагает заводами в России и Словакии), калининградский завод "Калинка" и совместное российско-германское предприятие "Зартэкс" (бывшее название "DLW-Урал", Екатеринбург).

В настоящее время к этой тройке можно добавить компании "Нева Тафт" (СанктПетербург), "Политекс" (Московская область), "Авантекс" (Владимирская область) и "Технолайн" (Самарская область). Новые предприятия строятся с большим расчетом на будущее, с использованием импортного оборудования и значительными мощностями - до 2 млн. м2 ковролина в год. Ориентируются такие предприятия на выпуск ковролина высокой степени износостойкости, с широким ассортиментом. Таким образом, если отечественное производство продолжит развиваться столь же активно, как и в предыдущие годы, то можно рассчитывать, что к 2015 году более 50 % ковролина будет иметь российскую маркировку.

Согласно официальной статистике производства, в России в 2006 году было выпущено 32,2 млн. м2 ковровых изделий, и это был самый успешный год. Затем производство стало немного корректироваться вниз, после чего произошел кризис, сказавшийся на падении выпуска до 23,9 млн м2. Стоит отметить, что доля рулонных ковровых покрытий (собственно ковролина) в приведенных цифрах невелика, и ее точное значение вычислить сложно. Скорее всего, в России в настоящее время производится не более 4-5 млн. м2 ковролина. Однако резкий прирост выпуска ковровых изделий в период после 2005 года показывает, насколько увеличился потенциал отечественных предприятий, и на структуре рынка это уже заметно.

Кстати, аутсайдерам рынка тоже приходится нелегко из-за российской экспансии: совсем незаметной стала доля украинского ковролина, который три года назад занимал около 8,5 % среди всех торговых марок - практически на одном уровне с продукцией из США и Германии. Это произошло по той причине, что количество российских производителей увеличивается, а украинский ("Винисин" ) остается в одиночестве, хотя и сохраняет позиции одной из ведущих марок.


В сегменте коммерческого ковролина среди 15 ведущих марок российские бренды занимают с 9-й по 11-ю строчку. А в сегменте бытового ковролина 1, 3 и 15-е места. В целом лидером рейтинга можно считать уже упомянутую нами сербско-украинскую марку Vinisin (Sintelon) . Вторая по популярности иностранная марка - бельгийская Balta . За ней следует другая марка из Бельгии - Associated Weavers (AW) , на третьем месте среди зарубежных можно считать марку Beaulieu of America .

Многие зарубежные бренды, распространенные на российском рынке, отнюдь не относятся к дешевым. Средняя цена на марки Balta , Condor , Beaulieu Paradox и Beaulieu of America колеблется от 723 до 1155 руб./м2. Средняя ценовая категория, в которую попадают Associated Weavers , Beaulieu International Group , Domo , ITC , находится в диапазоне от 450 до 550 руб./м2.

Самый дешевый ковролин производится в России и на Украине, его средняя цена находится на уровне 300 рублей, но при этом сильно колеблется, поэтому российский и украинский ковролин можно приобрести в том числе за 180-200 руб./м2. Мониторинг торговых точек показал, что средний арифметический уровень цены на коммерческий ковролин чуть выше, чем на бытовой (550 против 540 руб./м2 соответственно), хотя довольно распространенным является мнение, что коммерческий ковролин должен быть значительно дороже по причине более высокой износостойкости и срока службы.

Полученные результаты могут объясняться несколькими причинами.
1) Цены на бытовой ковролин имеют более ярко выраженную структуру по сегментам, включая самый высокий ценовой сегмент, в то время как разброс цен на коммерческие покрытия более ровный.
2) Каждая торговая марка для бытового сегмента стремится предложить разный уровень качества и цены, что расширяет возможности выбора и поднимает средний ценовой уровень. Ассортимент офисного и коммерческого ковролина более однотипный.
3) Появившийся на рынке отечественный коммерческий ковролин задает низкую планку отсчета - от 150 руб./м2. Рынок ковролина, несмотря на некоторые структурные изменения, показывает стабильность положения основных игроков: все наиболее известные в 2007 году зарубежные бренды в 2011 году остались на заметных позициях. Пропавших из поля зрения торговых марок очень мало, и, как правило, это нишевые марки, под которыми выпускается ковролин узких сфер применения.

Такая ситуация говорит о том, что законодателем мод на российском рынке ковролина попрежнему является западное производство: бельгийское, американское, французское, немецкое, голландское, югославское. Четко сегментировать производство ковролина по конкретным странам удается не всегда, так как большинство действующих предприятий ведут бурную деятельность: строят заводы в разных концах света, создают совместные производства, входят в международные концерны, а иногда и выходят из них. Однако, несмотря на все маркетинговые и производственные мероприятия, известные бренды неизменно остаются на слуху.

В целом российский рынок ковролина развивается по сценарию, характерному для многих отделочных материалов, таких как ламинированный паркет, плиты МДФ и ХДФ, лакокрасочные материалы и некоторые другие. Для этого сценария характерно усиление склонности потребителей к более качественным и дорогостоящим маркам с одновременным расширением отечественного 32 производства в низком и среднем ценовых сегментах. Правда, если на перечисленных выше рынках роль отечественных производителей играют чаще всего крупные концерны с иностранным капиталом, открывающие заводы на территории России, то случай с ковролином - это приятное исключение, где новые отечественные игроки появляются в основном с участием российских инвесторов.

Вера Никольская, директор по исследованиям ABARUS Market Research

Кроме традиционных ковров, которые представляют собой изделия фиксированного размера с обработанными краями и определенным орнаментом или без него, существует также более дешевая альтернатива – ковролин. Ковролином называется ковровое покрытие, представляющее собой рулонный материал с необработанными краями.
Показать полностью… Это покрытие широко используется как для жилых помещений, так и для офисных. Оно обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами и отличается разнообразием дизайнов.

Ковролин состоит из нескольких основных элементов: ворса, закрепляющего слоя, первичной и вторичной основы. Волокно, из которого состоит ворс ковролина, может быть искусственным и натуральным. Чаще всего, для производства ковролина используется искусственное волокно, которое зачастую обладает рядом несомненных преимуществ. Например, полиамидное волокно является износоустойчивым материалом повышенной плотности. Ковролин на его основе в течение долгого времени сохраняет свой цвет и текстуру, а его ворс не снашивается даже при самой интенсивной эксплуатации и не приминается от тяжелой мебели. Пропиленовое волокно обладает таким свойством, как антистатичность, поэтому при его использовании не нужно обрабатывать покрытие антистатиком. Однако при этом пропилен обладает низкой износоустойчивостью и легко воспламеняем. Полиэфирное волокно внешне похоже на шерсть, но уступает ей по основным качествам. Шерсть имеет такие преимущества перед искусственным волокном, как прочность, эластичность, низкая теплопроводность (а значит, лучшая способность удерживать тепло), высокая пожаробезопасность. Но без недостатков также не обошлось: шерсть боится сырости, моли, накапливает статический заряд и стоит недешево. Акриловое волокно относительно устойчиво к истиранию, но все же уступает по этим качествам изделиям из полиамидного волокна, поэтому акрил обычно используют в смеси с другими материалами, которые значительно увеличивают этот его параметр.

Первичная основа ковролина закрепляет ворс. В зависимости от того, где будет применяться напольное покрытие, первичная основа может быть тканой и нетканой. Тканую первичную основу производят из полипропилена, а нетканую – из полиамида и полипропилена. Полиамид отличается большей эластичностью, поэтому напольное покрытие с такой первичной основе может использоваться в тех случаях, когда необходима его деформация (на неровных поверхностях, сгибах и т. д.).

Нити ворса в первичном слое необходимо зафиксировать при помощи клеящего компаунда, который состоит из дисперсионного материала (например, латекса). Вторичная основа определяет такие потребительские качества продукта, как эластичность, упругость, звуко- и теплоизоляция, сопротивление усадке, противоскользящий эффект, износоустойчивость. Самым экологически чистым материалом для изготовления вторичной основы ковролина является натуральный джут. Он, правда, имеет и ряд недостатков: дает усадку при попадании влаги, подвержен гниению с выделением неприятного запаха, образованию плесени и разложению нитей. Поэтому сферы применения такого ковролина ограничены – он подходит только для использования в сухих и хорошо проветриваемых жилых помещениях.

Большинство производителей отдает предпочтение искусственному джуту перед натуральным. Этот материал более износоустойчив, не дает усадку при намокании, не подвергается разложению, но все же после влажной уборки он нуждается в хорошей просушке, так как на нем может образовываться плесень. Хорошими теплоизоляционными и водоотталкивающими свойствами обладает ковролин с вторичной основой из искусственного войлока, но он отличается высокой стоимостью. А вот латексная резина является одним из самых популярных материалов для изготовления вторичной основы, так как она придает покрытию мягкость даже при небольшой высоте ворса и плотности набивки и отличается низкой себестоимостью. К минусам относится сложность перемещения ковролина после его укладки без повреждения вторичной основы, которая плотно прилегает к полу.

Существует несколько различных классификаций ковролина. Например, производители и продавцы ковролина подразделяют его на разные виды по методу плетение. Существует ковровое покрытие с коротким ворсом (длиной до 3 мм), с ворсом средней длины (до 8 мм) и высоким ворсом (свыше 20 мм). Кроме того, ковролин может быть одноуровневым – с петлями одной длины и многоуровневым – с петлями разной длины, что придает изображению объемность. К одноуровневым покрытиям относится велюр. Его волокно не перекручивается при этом способе производства, а верхушки ворсинок распушаются, создавая приятную на ощупь поверхность. Фризе представляет собой ковролин с высоким перекрученным ворсом. Ворсинки в этом случае выглядят кудрявыми. Благодаря термической обработке они сохраняют свою форму. Самым распространенным видом фризе является двуфактурное ковровое покрытие, которое изготавливается из петлевого ворса разной толщины, благодаря чему материал хорошо переносит сминание. Также популярен ковролин принт, на котором можно разместить практически любое изображение (и значительно расширить ассортимент своего производства). К наиболее известным видам многоуровневого покрытия относятся скролл и катлуп. Скролл отличается смесью необрезанных и обрезанных петель, а также одинарных ворсинок, что создает необычные и красивые эффекты. А в случае катлупа на поверхности покрытия формируются островки из стриженых петель, которые окружены низкой петлей, создающей ощущение объема.

Существует три основных вида ковролина, которые подразделяются в зависимости от способа производства: тканый, тафтинговый (прошитая ворсовыми нитями тканая основа) и иглопробивной ковролин (когда ворсовые нити вбиваются иглами в первичную основу).

Оборудование для производства иглопрошивного ковролина работает по принципу, похожему на принцип работы швейной машины, но отличается от последней количеством игл, которые располагаются рядом друг с другом. Каждая отдельная игла продевает нить сквозь первичную основу. С изнаночной стороны она подхватывается крючком, который формирует отдельные петельки, образующие, в свою очередь, петельчатый ворс. На крючок может также устанавливаться острое лезвие, которое разрезает петельку после формирования, создавая стриженый ворс. Есть также возможность создавать и комбинированные типы покрытия со стриженым и петельчатым ворсом одновременно. Нитяное полотно с ворсом закрепляется при помощи тонкого слоя латекса (резины), чтобы предотвратить распускание, а затем на него может наноситься вторичная основа. Основной показатель коврового полотна такого вида – вес ворса, который напрямую зависит от класса машины (расстояния между иглами), количества стежков на единицу площади (плотность ковролина), типа используемой пряжи, высоты ворса. Популярность тафтинговой технологии производства ковролина объясняется большим разнообразием конструкций, которые можно сделать с ее помощью. Современное оборудование с движущимися решетками игл, а также использование различных лекал позволяет изменять высоту ворса, создавая новые виды ковровых покрытий.

Технология производства иглопробивных ковровых покрытий несколько отличается от предыдущей. Для изготовления такого ковролина используются специальные иглы без ушек, но с зазубринами по всей длине иглы. При движении игл вверх-вниз нитяные волокна захватываются и запутываются между собой, образовывая компактное волокно, которое сохраняет форму благодаря трению. Сначала создается основа будущего полотна, которая представляет собой несвязанные кусочки волокон (штапель) длиной около десяти сантиметров. Штапель равномерно распределяется во всей ширине движущегося конвейера. Конвейер перемещает их к узлу, на котором один слой накладывается на другой, образуя более плотный материал. Между этими двумя слоями закладывается холст, который впоследствии прошивается. Затем трехслойное покрытие поступает в машину, где его пропускают между двумя плитами. Нижняя плита не двигается, но в ней пробиваются отверстия, расположение которых соответствует расположению зазубренных игл на движущейся верхней плите. Проходя между слоями, иглы пробивают материал, захватывают волокна и протаскивают их сквозь холст. При выборе оборудования для производства ковролина таким способом обращайте внимание на количество ударов на квадратный дюйм (один дюйм равен 2,54 см). Для изготовления качественного покрытия этот показатель должен составлять от 800 до 1200 ударов.

После того как полотно выйдет из машины, на обратную сторону ковролина наносится клеевая основа или же тонкий слой латекса, который сразу же после нанесения дополнительно подпрессовывается. При желании такой ковролин можно различными способами наносить орнаменты и рисунки. Несмотря на то, что по своему внешнему виду и комфортности иглопробивной ковролин несколько уступает другим видам ковровых покрытий – тканому и тафтинговому, тем не менее, он пользуется не меньшим спросом, благодаря оптимальному сочетанию цены и таких свойств, как прочность и износоустойчивость.

Тканый способ производства ковролина отличается от предыдущих двух тем, что в этом случае нити ворса переплетаются с нитями утка и основы и ткутся вместе, образуя в результате сложную конструкцию. Тканый ковролин стоит дороже остальных видов, так как процесс его производства весьма сложный и занимает много времени. Высокая стоимость отчасти компенсируется более долгим сроком службы: у тканых ковровых покрытий основа является неотъемлемой частью ковролина, поэтому даже при интенсивных воздействиях и частой чистке она не отслаивается.

Окраска ковролинового покрытия также может производиться различными способами. Самый оптимальный вариант – это когда ковролин изготавливается из нитей, произведенных из цветной синтетической массы (то есть уже заранее окрашенной). Во втором случае происходит окраска готовой нити. А в третьем случае печатный рисунок наносится по трафаретам на уже готовое ковровое полотно. В этом случае краска быстрее выгорает или стирается, но открываются большие возможности для создания разных дизайнов.

Для производства ковролиновых покрытий используется специальное сложное и габаритное оборудование. Причем вид необходимого оборудования зависит от используемой технологии. К оборудованию для производства ковров относятся тафтинговые машины для производства ковров с петельчатым ворсом (размер главной машины составляет 7,2 м на 1,4 м на 2,7 м, эффективная ширина коврового покрытия – 4, 11 м, высота ворса 3 мм, диапазон шага иглы – 25 – 50 игл на 10 см, скорость оборудования 500-800 RPM), форматор для нанесения латекса на ковровое покрытие, стригательная машина для коврового покрытия, машина для нанесения печати на ковровое покрытие шириной 4 м, тафтинговая машина для плетения ковровых покрытий петлевым ворсом с кулачковым диском (ширина также 4 м). Форматор используется для нанесения бутадиенового и естественного латекса на ковровое покрытие, вспенивания, сушки и формирования. При выборе машины для нанесения печати на ковровые покрытия отдавайте предпочтение моделям с высокой скоростью работы, высокой точностью, удобством управления. Модели средней ценовой категории имеют производительность от 8000 кв. м в день (производительность дорогих моделей доходит до 24000 кв. м в день) и наносят от 16 до 24 цветов. Расстояния между точками нанесения печати должно достигать хотя бы 1 мм, что позволяет свободно изменять цвет нанесения. Такое оборудование может использоваться для нанесения печати на покрытия из нейлона, овечьей шерсти, терилена, хлопка, нитрилона и т. д.

Для размещения такого оборудования требуются большие площади – не менее 150 кв. метров. Стоимость линии составляет от 15 млн. рублей. Как правило, обычно оборудование импортируется из Китая (прибавьте к его стоимости транспортные расходы, монтаж и пусконаладочные работы). На первую партию сырья потребуется около 1,5 млн. рублей. Рентабельность бизнеса по производству ковролина составляет 18 %, а сроки окупаемости при таких вложениях оцениваются в 1,5-2 года. Готовая продукция реализуется через оптовые компании, а также напрямую – через магазины отделочных материалов и товаров для ремонта, строительным компаниям и т. д. Как и любой другой бизнес, связанный с ремонтом и строительством, бизнес по производству и продаже ковролина зависит от сезона. В период с ноября-декабря по февраль наблюдается снижение спроса на такую продукцию. Пик продаж приходится на период с марта-апреля по август-сентябрь.

С использованием выше обозначенного оборудования, помимо ковролина в рулонах, можно также выпускать ковровую плитку – износостойкое напольное покрытие, которое производится в виде модулей коврового покрытия стандартных размеров 50 на 50 см. Основание такой ковровой плитки изготавливается из битума или ПВХ и армируется стекловолокном. Такая плитка удобна в использовании, легко укладывается, достаточно компактна для транспортировки. Она широко используется в большинстве случаях в банках, офисах, деловых центрах и прочих помещениях коммерческого назначения. Это связано с высокой износостойкостью такого покрытия, легкостью в уборке, в установке и демонтаже. При необходимости поврежденные модули ковровой плитки или отдельные ее участки легко заменить без потери внешнего вида напольного покрытия, так как плитки плотно прилегают друг к другу.

Конечно, для открытия предприятия по производству ковролина требуется немало средств. Этот вариант бизнеса подойдет, если у вас есть достаточный капитал и большой опыт работы в организации таких проектов. Тем не менее, есть интересные и перспективные варианты открытия собственного дела в этой сфере, которые требуют меньших вложений и подходят для начинающих предпринимателей. К таковым относится, например, производство и продажа игровых ковриков. Игровые коврики – относительно новое явление на российском рынке. Они представляют собой небольшой отрез ковролина различных размеров (три наиболее распространенных размера – 100 на 150 см, 134 на 180 см, 160 на 230 см) с нанесенными на покрытие различными рисунками, в том числе и фактурными. Как правило, рисунки на игровых ковриках имитируют различные ландшафты и планы: каменистые скалы, поле, лес, фермы, дома, городские улицы и т. д. Вариантов дизайна таких ковриков существует очень много, так что ассортимент ограничен лишь вашим воображением. Среди наиболее распространенных видов дизайна игровых ковриков – город (с основными элементами – зоопарком, вокзалом, пожарной станцией и т. д.), план дома, дача или деревня.

Для чего нужны игровые коврики Как понятно из названия, они, с одной стороны, позволяют создать игровую среду – основу для детских сюжетных игр, а с другой стороны, обеспечивают комфортные условия для них (как правило, маленькие дети предпочитают играть на полу). Ковры производятся из полипропилена (или более простые варианты – полиамида), который считается безопасным и нетоксичным материалом, достаточно устойчивым к возгоранию. Такие коврики гипоаллергенные, антистатичные, износостойкие, устойчивые к загрязнениям и легко чистятся. Кроме того, они не выцветают на солнце и сохраняют яркие цвета даже при длительном и интенсивном использовании (что особенно важно, если речь идет о детской комнате).

Игровые коврики, как правило, представляют собой петельчатые ковровые многоуровневые покрытия с фрагментами выстриженных верхушек ворса, изготовленные по тафтинговой технологии. Петли секций с высоким ворсом подстригаются сразу же после простегивания. Коврики с многоуровневым петельно-разрезным ворсом состоят из секций с неразрезанными петлями и петлями, разрезанными на простегивающей машине. При этом ворс с разрезными петлями оказывается выше ворса с неразрезными петлями, создавая необходимую фактуру. Модели с дополнительным простегиванием изготавливаются на специальном оборудовании – машинах с индивидуальным управлением иглами (ICN - Individually Controlled Needle). В качестве основы используется незавершенный (не закрепленный вторичной основой) ковролин, который пропускается через машину с более грубым лекалом, чем машина, на которой было простегано покрытие-основа. В ходе этого процесса вшивается пряжа дополнительных цветов и оттенков. Программирование игл позволяет создавать множество цветовых эффектов и различные вариации дизайна ковролина
Контакты:

Адрес: Товарная, 57-В , 121135 , Москва ,

Телефон:+7 971-129-61-42 , Электронная почта: [email protected]