Развитие бизнеса

Цанги зажимные гост 2876 80. Цанги зажимные

ГОСТ 2876-80
Группа Г27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦАНГИ ЗАЖИМНЫЕ

Основные и присоединительные размеры

Gripping collets.
Basic and coupling dimensions

Дата введения 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ

В.И.Реминский, А.В.Кухарец, В.Б.Лоев

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1980 г. N 3260

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2876-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

ГОСТ 1435-90*

ГОСТ 4543-71

ГОСТ 5950-73**

ГОСТ 10549-80

ГОСТ 14959-79

ГОСТ 24705-81***

________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1435-99. Здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5950-2000. Здесь и далее по тексту;
*** На территории Российской Федерации действуетГОСТ 24705-2004. Здесь и далее по тексту. - Примечание.
6. Постановлением Госстандарта СССР N 1567 от 30.09.91 снято ограничение срока действия

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1991 г. (ИУС 12-91)

1. Настоящий стандарт распространяется на зажимные цанги, используемые в механизмах зажима прутковых одношпиндельных токарно-револьверных и токарных многошпиндельных автоматов и токарно-револьверных станков.
Стандарт не распространяется на механизмы зажима со сменными вкладышами, двухопорными цангами и с неподвижными цилиндрическими цангами.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований п.7.

2. Зажимные цанги должны изготавливаться исполнений:

1 - с наружной обжимающей втулкой толкающего типа;

2 - тянущего типа.

3. Основные и присоединительные размеры цанг должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.
По согласованию с заказчиком допускается изготовление цанг с основными и присоединительными размерами, отличающимися от указанных на чертеже и в табл.1, 2, в случае использования их в механизмах зажима прутка токарных многошпиндельных автоматов с увеличенным максимальным диаметром обрабатываемого прутка.

___________________
* .
** Размеры , являются справочными и определяются в соответствии с приложением.
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию цанги.

Размеры цанг исполнения 1

Таблица 1

Обозна- чение
цанг

(пред. откл. N8)

(пред. откл. N8)

(пред. откл. N8)

(пред. откл. h8)

(пред. откл. f7)

*, не более

Не менее

Не более

От 3 до 12

От 3 до 10

От 3 до 8

Св. 12 до 18

Св. 10 до 15

Св. 8 до 12

Св. 18 до 25

Св. 15 до 21

Св. 12 до 17

Св. 25 до 40

Св. 21 до 34

Св. 17 до 28

Св. 40 до 50

Св. 34 до 42

Св. 28 до 34

Св. 50 до 65

Св. 42 до 56

Св. 34 до 45

_________________
* Размер для справок.
Примечания:

1. Допускается изготовление цанг с размерами , и меньшими нижней границы указанных пределов.

2. По согласованию с заказчиком допускается изменение поля допуска размеров , и .

Пример условного обозначения зажимной цанги исполнения 1, размером 6,5 мм:

Цанга 7010-0031-d 6,5 ГОСТ 2876-80

То же, размером 6,5 мм:

Цанга 7010-0031-S 6,5 ГОСТ 2876-80

То же, размером 6,5 мм:

Цанга 7010-0031-а 6,5 ГОСТ 2876-80

Размеры цанг исполнения 2

Таблица 2

Обозна- чение цанг

(пред. откл.
N8)

(пред. откл. N8)

(пред. откл. N8)

(пред. откл. h8)

(пред. откл. f7)

(пред. откл. 6g)

Не менее

Не менее

*, не более

Не более

От 3 до 12

От 3 до 10

От 3 до 8

М22х1LH

Св. 12 до 18

Св. 10 до 15

Св. 8 до 12

М27х1,5LH

Св. 18 до 20

Св. 15 до 17

Св. 12 до 14

М30х1,5LH

Св. 20 до 25

Св. 17 до 21

Св. 14 до 17

M36x1,5LH

Св. 25 до 32

Св. 21 до 27

Св. 17 до 22

М48х1,5LH

Св. 32 до 40

Св. 27 до 34

Св. 22 до 28

М58х1,5LH

Св. 40 до 50

Св. 34 до 42

Св. 28 до 34

М65х1,5LH

Св. 50 до 65

Св. 42 до 56

Св. 34 до 45

М85х1,5LH

Св. 65 до 80

Св. 56 до 70

Св. 45 до 56

M100x1,5LH

Св. 80 до 100

Св. 70 до 85

Св. 56 до 70

М125х2,0LH

Св. 100 до 125

Св. 85 до 95

Св. 70 до 85

M155x2,0LH (М165х2,0LH)

_________________
* Размер для справок.

Примечания:

1. Размер, указанный в скобках, допускается для токарных многошпиндельных автоматов.

2. Допускается изготовление цанг с размерами , и меньшими нижней границы указанных пределов.

3. По согласованию с заказчиком допускается изменение поля допуска размеров , и .

Пример условного обозначения зажимной цанги исполнения 2 размером 40 мм:

Цанга 7010-0076-d 40 ГОСТ 2876-80

То же, размером 32 мм:

Цанга 7010-0076-S 32 ГОСТ 2876-80

То же, размером 28 мм:

Цанга 7010-0076-а 28 ГОСТ 2876-80

(Измененная редакция, Изм. N 1).
4; 5. (Исключены, Изм. N 1).

6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по h14, остальных .

7. На поверхностях , и допускается нанесение канавок.

8. Материал цанг:
размером 20 мм: сталь марок 50ХФА, 65Г, 60С2А по ГОСТ 14959, 18ХГТ по ГОСТ 4543;
размером от 20 до 50 мм: сталь марок 65Г по ГОСТ 14959, 12ХН3А по ГОСТ 4543, У7А, У8А, У10А по ГОСТ 1435;
размером 50 мм: сталь марок 9ХС по ГОСТ 5950, 65Г по ГОСТ 14959.
Допускается изготовление цанг из других марок сталей с физико-механическими свойствами не ниже указанных.

9. Твердость зажимной части - 59...63 HRC, лепестков - 41,5...46,5 HRC.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

10. Маркировать: обозначение цанги.

11. (Исключен, Изм. N 1).

12. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705.

13. Размеры недорезов и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549.
12, 13. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕПЕСТКА ЗАЖИМНЫХ ЦАНГ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕПЕСТКА
ЗАЖИМНЫХ ЦАНГ

Длину лепестка определяют по формуле
,

где - момент инерции поперечного сечения лепестка, относительно центральной оси, мм; подсчитывается по формуле

Постоянная заделки, ; подсчитывается по формуле

Коэффициент затухания угловых деформаций в цилиндрической оболочке, ; для стали подсчитывается по формуле

Модуль упругости, ;
- стрела разводки лепестка в задней части губки, мм;
- отклонение диаметра прутка от номинального диаметра, мм;
- конструктивный запас на износ, мм;
- расстояние от центра тяжести до крайних наиболее нагруженных волокон (внутренних , наружных ), мм;
- координата центра тяжести поперечного сечения лепестка, мм; подсчитывается по формуле

Напряжение растяжения (сжатия) лепестка от действия осевой силы , подсчитывается по формуле

(для цанг исполнения 10);

Осевая сила на один лепесток, Н (кгс);
- площадь поперечного опасного сечения лепестка, мм, подсчитывается по формуле

Безразмерные коэффициенты, зависящие от центрального угла лепестка , выраженного в градусах, и соответственно равные:

;
;
;
;
,

Число лепестков (разрезов) в цанге;
- ширина разреза, мм;
и - соответственно наружный и внутренний радиусы сечения лепестка, мм;
- коэффициент, учитывающий изменение поперечного сечения лепестка в продольном направлении:

1 - для постоянного сечения; 1,5 - для сечения лепестка, рассматриваемого как балка равного сопротивления изгибу;
- допускаемое напряжение при изгибе и растяжении с учетом цикличности работы цанги и зависящее от ее материала и термообработки, ;

Результаты расчета длины лепестка и общей длины
зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 1

От 3 до 12

Св. 12 до 18

Св. 18 до 20

Св. 20 до 25

Св. 25 до 32

Св. 32 до 40

Св. 40 до 50

Св. 50 до 65

Св. 65 до 80

Св. 80 до 100

Св. 100 до 125

Длина переходного цилиндрического участка от конца разрезки лепестков до посадочной поверхности, мм; подсчитывается по формуле

Длина цанги; подсчитывается по формуле

где подсчитывается по формуле

Исходные данные для расчета длин зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 2

Наименование параметра

Радиус направляющего пояска , мм

Наружный радиус лепестка , мм

Внутренний радиус лепестка , мм

Ширина прорези , мм

Количество лепестков

Осевая сила на 1 лепесток , Н (кгс)

11750 (1200)

12750 (1300)

13700 (1400)

10800 (1100)

11750 (1200)

12750 (1300)

15700 (1600)

Модуль упругости , Н/мм (кгс/мм)

2,06·10 (2,1·10)

Коэффициент формы лепестка

1,0 - постоянное сечение
1,5 - равнопрочное сечение

Допускаемое напряжение в конце лепестка , Н/мм (кгс/мм)

Отклонение диаметра прутка , мм

Минимальный зазор между цангой и прутком , мм

Запас на износ рабочего отверстия , мм

Стрела разводки лепестка в задней части губки , мм

Основные параметры поперечного сечения лепестков зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 3

Наименование параметра

Внутренний радиус , мм

Толщина , мм

Центральный угол

Наружный радиус , мм

Момент инерции относительно центральной оси , мм

Координата центра тяжести , мм

Площадь , мм

Постоянная величина, характеризующая вид заделки , 1/мм

Коэффициент затухания , 1/мм

Расстояние до крайних внутренних
волокон , мм

Расстояние до крайних наружных волокон , мм

Коэффициент для расчета момента инерции :

Коэффициент для расчета координат центра тяжести :

Коэффициент для расчета площади :

Коэффициент для

Нормальное напряжение растяжения , Н/м (кгс/мм)

138 (14,081)

142,5 (14,51)

120 (12,236)

40,4 (4,106)

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 1).

РОССТАНДАРТ ФA по техническому регулированию и метрологии
НОВЫЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ: www.protect.gost.ru
ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ предоставление информации из БД "Продукция России" : www.gostinfo.ru
ФА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ система "Опасные товары" : www.sinatra-gost.ru

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

СОЮЗА ССР

ЦАНГИ ЗАЖИМНЫЕ И ПОДАЮЩИЕ

ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ГОСТ 2876-80, ГОСТ 2877-80

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 62-229.322.001.4;0С6 354 Группа Г27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦАНГИ ЗАЖИМНЫЕ

Основные и присоединительные размеры

Gripping collets.

Basic and coupling dimensions

Дата введения 01.01.82

1. Настоящий стандарт распространяется на зажимные цанги, используемые в механизмах зажима прутковых одношпиндельных токарно-револьверных и токарных многошпиндельных автоматов и токарноревольверных станков.

Стандарт не распространяется на механизмы зажима со сменными вкладышами, двухопорными цангами и с неподвижными цилиндрическими цангами.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований и. 7.

2. Зажимные цанги должны изготавливаться исполнений:

1 - с наружной обжимающей втулкой толкающего типа;

2 - тянущего типа.

3. Основные и присоединительные размеры цанг должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1, 2.

По согласованию с заказчиком допускается изготовление цанг с основными и присоединительными размерами, отличающимися от указанных на чертеже и в табл. 1, 2, в случае использования их в механизмах зажима прутка токарных многошпиндельных автоматов с увеличенным максимальным диаметром обрабатываемого прутка.

(Для различных прораяей Прутковой заготовки)

** Размеры / н, Id являются справочными и определяются в соответствии с приложением.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию цанги.


Издание официальное Перепечатка воспрещена

if © Издательство стандартов, 1980

© ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

Обозначение

d (пред. откл. N8)

У (пред. откл. N8)

а (пред. откл. N8)

D (пред, откл. h8)

(пред, откл. f7)

5*, не более

d\, не менее

L, не более

Св. 12 до 18

Св. 10 до 15

Св. 18 до 25

Св. 15 до 21

Св. 12 до 17

Св. 25 до 40

Св. 21 до 34

Св. 17 до 28

Св. 40 до 50

Св. 34 до 42

Св. 28 до 34

Св. 50 до 65

Св. 42 до 56

Св. 34 до 45

*Размер для справок.

Примечания:

1. Допускается изготовление цанг с размерами d, Svi а меньшими нижней границы указанных пределов.

2. По согласованию с заказчиком допускается изменение поля допуска размеров d, S и а.

Пример условного обозначения зажимной цанги исполнения 1, размером d = 6,5 мм:

Цанга 7010-003l-d 6,5 ТОСТ 2876-80

То же, размером S = 6,5 мм:

Цанга 7010-0031-S 6,5 ГОСТ 2876-80

То же, размером а - 6,5 мм:

Цанга 7010-0031-а 6,5 ГОСТ 2876-80

С. 2 ГОСТ 2876-80

Обозначение

d (пред, отхл N8)

S (пред отют N8)

а (пред откл N8)

ft (пред откл 6g)

£>з, не менее

du не менее

5*, не более

L, не более

Св. 10 до 15

Св. 15 до 17

Св. 12 до 14

Св. 17 до 21

Св. 14 до 17

Св. 21 до 27

Св. 17 до 22

Св. 27 до 34

Св. 22 до 28

Св. 34 до 42

Св. 28 до 34

Св. 42 до 56

Св. 34 до 45

Св. 56 до 70

Св. 80 до 100

Св. 70 до 85

Св. 56 до 70

Св. 100 до 125

Св. 85 до 95

Св. 70 до 85

M155x2,0I# (Ml65x2,0 LH)

* Размер для справок.

Пр имечания:

1. Размер, указанный в скобках, допускается для токарных многошпиндельных автоматов.

2. Допускается изготовление цанг с размерами d, 5 и а меньшими нижней границы указанных пределов

3. По согласованию с заказчиком допускается изменение поля допуска размеров d, S и а.

Пример условного обозначения зажимной цанги исполнения 2 размером d= 40 мм:

Цанга 7010-0076-d 40 ГОСТ 2876-80

То же, размером 5 = 32 мм:

Цанга 7010-0076-S 32 ГОСТ 2876-80

То же, размером о = 28 мм:

Цанга 7010-0076-а 28 ГОСТ 2876-80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 2876-80 С. 3

4; 5. (Исключены, Изм. № 1).

6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по hl4, остальных + ГГ14

7. На поверхностях d, S и а допускается нанесение канавок.

8. Материал цанг:

размером d <20 мм: сталь марок 50 ХФА, 65Г, 60С2А по ГОСТ 14959, 18ХГТ по ГОСТ 4543; размером d от 20 до 50 мм: сталь марок 65Г по ГОСТ 14959, 12ХНЗА по ГОСТ 4543, У7А, У8А, У10А по ГОСТ 1435;

размером d>50 мм: сталь марок 9ХС по ГОСТ 5950, 65Г по ГОСТ 14959.

Допускается изготовление цанг из других марок сталей с физико-механическими свойствами не ниже указанных.

9. Твердость зажимной части - 59...63 НКС Э, лепестков - 41,5...46,5 HRC 3 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

10. Маркировать: обозначение цанги.

11. (Исключен, Изм. № 1).

12. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705.

13. Размеры недорезов и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549.

12, 13. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕПЕСТКА ЗАЖИМНЫХ ЦАНГ

Длину лепестка определяют по формуле

т „ A d + Д и ч ЗЕ(5 0 + --Y->*1

где /- момент инерции поперечного сечения лепестка, относительно центральной оси, мм 4 ; подсчитывается по формуле

е - постоянная заделки,--,

/= K^R 4 - г 4) - К 2 ■

Подсчитывается по формуле

X - коэффициент затухания угловых деформаций в цилиндрической оболочке,- ; для стали подсчиты-

вается по формуле

Е- модуль упругости, -~Т2 () ;

8 0 - стрела разводки лепестка в задней части губки, мм;

Ad отклонение диаметра прутка от номинального диаметра, мм;

Ди - конструктивный запас на износ, мм;

Расстояние от центра тяжести до крайних наиболее нагруженных волокон (внутренних у, = у с -г cos наружных у 2 = R - у с), мм;

напряжение растяжения (сжатия) лепестка от действия осевой силы по формуле

о = -р (для цанг исполнения 1 а =0);

(-5) > подсчитывается

S - осевая сила на один лепесток, Н (кгс);

F- площадь поперечного опасного сечения лепестка, мм 2 , подсчитывается по формуле

F- K 4 (R 2 - г 1);

K^K S - безразмерные коэффициенты, зависящие от центрального угла лепестка у, выраженного в градусах, и соответственно равные:

K v = 0,125(0,01745vp + sin v); К-, = 25,4648 - 1 “ COSV

К А = 0,00872ц/;

16300 (0,01745 ц/ + sin vp)

и/ = - - 2 arcsin -=-,

Z -число лепестков (разрезов) в цанге; t - ширина разреза, мм;

Rn г - соответственно наружный и внутренний радиусы сечения лепестка, мм;

£ - коэффициент, учитывающий изменение поперечного сечения лепестка в продольном направлении: ^ =1 - для постоянного сечения; % =1,5 - для сечения лепестка, рассматриваемого как балка равного сопротивления изгибу;

[о] - допускаемое напряжение при изгибе и растяжении с учетом цикличности работы цанги и зависящее

от ее материала и термообработки, (КГС >) ;

[а] = (0,4 + 0,55)а в.

Результаты расчета длины лепестка и общей длины зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 1

/ н - длина переходного цилиндрического участка от конца разрезки лепестков до посадочной поверхности, мм; подсчитывается по формуле

/„ = ~ [л - arctg(1 + 2к ■ l d)]\

L - длина цанги; подсчитывается по формуле

где А подсчитывается по формуле

L = A + ly + l+h + Aj,

А = l d + 1 Н ■

Исходные данные для расчета длин зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 2

Наименование

параметра

>25-32 >32-40 _1_

Радиус направляющего пояска R w мм

Наружный радиус лепестка R, мм

Внутренний радиус лепестка г, мм

Ширина прорези t, мм

Количество лепестков Z

Осевая сила на 1 лепесток S, Н(кгс)

Модуль упругости j Е, Н/мм 2 (кгс/мм 2) j

2,06-10 5 (2,1-10 4)

Коэффициент 1,0 - постоянное сечение

формы лепестка £ j 1,5- равнопрочное сечение

Допускаемое напряжение в конце лепестка [ст], Н/мм 2

Отклонение диаметра прутка Ad, мм

Минимальный зазор между цангой и прутком Д, мм

Запас на износ рабочего отверстия Д и, мм

Стрела разводки лепестка в задней части губки 5 0 , мм

Таблица 3

Наименование

параметра

Внутренний радиус г, мм

Толщина мм

Центральный угол

Наружный радиус R, мм

Момент инерции относительно центральной оси I, мм 4

Координата центра тяжести у с, мм

Площадь F, мм 2

Постоянная величина, характеризующая вид заделки s, 1/мм 2

Коэффициент затухания X, 1/мм

Расстояние до крайних внутренних волокон у, мм

Расстояние до крайних наружных волокон у 2 , мм

Коэффициент для расчета момента инерции /.

Коэффициент для расчета момента инерции /:

Коэффициент для расчета координат центра тяжести у с:

Коэффициент для расчета площади F:

Коэффициент для е:

Нормальное напряжение растяжения <т, Н/м 2

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И. Реминский, А.В. Кухарец, В.Б. Лоев

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1980 г. № 3260

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2876-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Постановлением Госстандарта СССР № 1567 от 30.09.91 снято ограничение срока действия

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1991 г. (ИУС 12-91)


Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 62-229.322.001.4:006 354 Группа Г27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦАНГИ ЗАЖИМНЫЕ

Основные и присоединительные размеры

Gripping collets.

Basic and coupling dimensions

1. Настоящий стандарт распространяется на зажимные цанги, используемые в механизмах зажима прутковых одношпиндельных токарно-револьверных и токарных многошпиндельных автоматов и токарноревольверных станков.

Стандарт не распространяется на механизмы зажима со сменными вкладышами, двухопорными цангами и с неподвижными цилиндрическими цангами.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований и. 7.

2. Зажимные цанги должны изготавливаться исполнений:

1 -■ с наружной обжимающей втулкой толкающего типа;

2 - тянущего типа.

3. Основные и присоединительные размеры цанг должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1, 2.

По согласованию с заказчиком допускается изготовление цанг с основными и присоединительными размерами, отличающимися от указанных на чертеже и в табл. 1, 2, в случае использования их в механизмах зажима прутка токарных многошпиндельных автоматов с увеличенным максимальным диаметром обрабатываемого прутка.

** Размеры / н, Id являются справочными и определяются в соответствии с приложением.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию цанги.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1980 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями




О. 6


£

5


I

I

s


I

I

§


Размеры цанг исполнения 2


О ем 1 ГГ О 1

.■г О 1 н ко 1




&
§
К
8

§

a

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4; 5. (Исключены, Изм. № 1).

6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по hl4, остальных IT14

7. На поверхностях d, S и а допускается нанесение канавок.

8. Материал цанг:

размером d < 20 мм: сталь марок 50 ХФА, 65Г, 60С2А по ГОСТ 14959 , 18ХГТ по ГОСТ 4543 ; размером d от 20 до 50 мм: сталь марок 65Г по ГОСТ 14959 , 12ХНЗА по ГОСТ 4543 , У7А, У8А, У10А по ГОСТ 1435 ;

размером d>50 мм: сталь марок 9ХС по ГОСТ 5950 , 65Г по ГОСТ 14959 .

Допускается изготовление цанг из других марок сталей с физико-механическими свойствами не ниже указанных.

9. Твердость зажимной части - 59...63 HRC 3 , лепестков - 41,5...46,5 HRC 3 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

10. Маркировать: обозначение цанги.

И. (Исключен, Изм. № 1).

13. Размеры недорезов и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549 .

12, 13. (Введены дополнительно, Изм. № 1).


ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕПЕСТКА ЗАЖИМНЫХ ЦАНГ

Длину лепестка определяют по формуле



Дй? + Ли ч

3£(5 0 + --2~-)У,



где / - момент инерции поперечного сечения лепестка, относительно центральной оси, мм 4 ; подсчитывается по формуле


е - постоянная заделки,



; подсчитывается по формуле


£ Ке --- 3 ;

X - коэффициент затухания угловых деформаций в цилиндрической оболочке, - ; для стали подсчиты-

вается по формуле


Е - модуль упругости,);

5 0 - стрела разводки лепестка в задней части губки, мм;

Ad - отклонение диаметра прутка от номинального диаметра, мм;

Ди - конструктивный запас на износ, мм;

Расстояние от центра тяжести до крайних наиболее нагруженных волокон (внутренних у, = у-г cos наружных у 2 = R - у с), мм;




координата центра тяжести поперечного сечения лепестка, мм; подсчитывается по формуле




п _ напряжение растяжения (сжатая) лепестка от действия осевой силы-^ j) > подсчитывается

по формуле

ст р = -р (для цанг исполнения 1 а р =0);

S - осевая сила на один лепесток, Н (кгс);

F- площадь поперечного опасного сечения лепестка, мм 2 , подсчитывается по формуле

F- K 4 (R 2 - г 2);

К,+К 5 - безразмерные коэффициенты, зависящие от центрального угла лепестка у, выраженного в градусах, и соответственно равные:


К { = 0,125(0,01745vp + sinvp); AT, = 25,4648 ■ 1




К 4 = 0,00872\у;

16300(0,01745 ц/ + sin у)

ш = - - 2 arcsin -т:-,

Z -число лепестков (разрезов) в цанге; t - ширина разреза, мм;

R и г - соответственно наружный и внутренний радиусы сечения лепестка, мм;

£ - коэффициент, учитывающий изменение поперечного сечения лепестка в продольном направлении: ^ =1 - для постоянного сечения; ^ =1,5 - для сечения лепестка, рассматриваемого как балка равного сопротивления изгибу;

[а] - допускаемое напряжение при изгибе и растяжении с учетом цикличности работы цанги и зависящее

от ее материала и термообработки, (КГС >);


[а] = (0,4 + 0,55)о в.


Результаты расчета длины лепестка и общей длины зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 1

Св. 12 до 18

Св. 18 до 20

Св. 20 до 25

Св. 25 до 32

Св. 32 до 40

Св. 40 до 50

Св. 50 до 65

Св. 65 до 80

Св. 80 до 100

Св. 100 до 125


/ н - длина переходного цилиндрического участка от конца разрезки лепестков до посадочной поверхности, мм; подсчитывается по формуле

1 п =“[л- arctg(l + 2/. ■ l d)}\

L - длина цанги; подсчитывается по формуле

где А подсчитывается по формуле


L = А + 1у + / + h + й|,

А = ld + 1 н ■

Исходные данные для расчета длин зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 2

Наименование

параметра

>18-20 >20-25

>25-32 >32-40 _1_

Радиус направляющего пояска R w мм

Наружный радиус лепестка R, мм

Внутренний радиус лепестка г, мм

Ширина прорези / мм

Количество лепестков г

Осевая сила на 1 лепесток S, Н(кгс)

2,06-10 5 (2,110 4)

Модуль упругости j Е, Н/мм 2 (кгс/мм 2) "

Коэффициент I 1,0 - постоянное сечение

формы лепестка 5 I 1,5- равнопрочное сечение

Допускаемое напряжение в конце лепестка [с], Н/мм 2

Отклонение диаметра прутка Ad, мм

Минимальный зазор между цангой и прутком Д, мм

Запас на износ рабочего отверстия Д и, мм

Стрела разводки лепестка в задней части губки 5 0 , мм

Основные параметры поперечного сечения лепестков зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 3

Наименование

параметра

Внутренний радиус г, мм

Толщина мм

Центральный угол

Наружный радиус R, мм

Момент инерции относительно центральной оси /, мм 4

Координата центра тяжести у с, мм

Площадь F, мм 2

Постоянная величина, характеризующая вид заделки е, 1/мм 2

Коэффициент затухания X, 1/мм

Расстояние до крайних внутренних волокон у, мм

Расстояние до крайних наружных волокон у 2 , мм

Коэффициент для расчета момента инерции /.

Коэффициент для расчета момента инерции /:

Коэффициент для расчета координат центра тяжести у с:

Коэффициент для расчета площади F:

Коэффициент для е:

Нормальное напряжение растяжения <т, Н/м 2

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И. Реминский, А.В. Кухарец, В.Б. Лоев

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1980 г. № 3260

3. Периодичность проверки - 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Постановлением Госстандарта СССР № 1567 от 30.09.91 снято ограничение срока действия

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1991 г. (ИУС 12-91)